基于RFID技术的弹药仓库管理研究

　　0 引言

　　射频识别技术作为一种新兴的自动识别技术，在国内外快速普及，在许多领域都有较大应用价值和发展前景。部队传统弹药仓库管理过程中手续复杂，人工参与多，效率低下，错误多。

　　RFID是一种非接触自动识别技术，一般的RFID系统由阅读器、标签和天线三部分组成。它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，其基本原理是利用射频信号的空间耦合(电感或电磁耦合)传输特性，实现对被识别物体的自动识别，如图1所示[1]。

　　RFlD的中文名称为无线射频识别，是英文“Radio Frequency Identification”的缩写，为非接触式自动识别技术的一种高级形式，识别工作无须人工干预，可工作于各种恶劣环境。RFID系统的结构包括标签，解读器和天线三部分组成。射频信号自动识别目标物体并获取相关信息，其基本原理是使用空间耦合(电感或电磁耦合)传输特性，确定物体的自动识别射频信号，如图1所示[1]。

　　RFID技术是近年来重要技术之一，在国外应用已日益流行，我国的RFID技术在基础设施方面落后于发达国家，特别是RFID芯片的设计，且滞后有三代之多[2]。RFID技术得不到我国相关企业相应的重视，这也就使得我国RFID技术发展缓慢。没有相应的设备使得RFID技术在整个社会推广面临重重困难。RFID系统是一种数字通信系统，图2给出了典型的数字通信系统方框图。

　　本文在RFID技术基础上，研究了RFID在弹药仓库中的应用。

　　1 弹药仓储系统功能

　　弹药仓储管理系统的主要任务包括：入库管理、出库管理、弹药盘点管理等任务，以及与之相对应的仓储基础数据的统计分析等，其总体流程如图3所示。

　　1.1 入库管理

      入库管理包括：首先核对相关的凭证;其次是根据入库弹药的类型、数量和质量，仓库管理人员根据物资的性质和数量做好入库前的弹药位置及空间预留工作;仓库入口处RFID阅读器采集弹药电子标签信息，并将数据与入库凭证比对;准备好弹药运载工具;叉车运送弹药，搬运人员安排弹药入库上架。

　　弹药入库后还要对弹药的存储位置进行验证，确认仓储管理系统指定弹药位置准确无误。

　　1.2 出库管理

      出库管理包括：首先根据出库单、调拨单或维修领取单，仓储管理系统计算出库量，并通知相关部分队做好准备;按照弹药的用旧存新的原则，弹药运输分队到指定位置依次搬运弹药;使用RFID传感器将数据传送到库存管理系统，并进行登记;部分队根据弹药类型及使用单位要求包装、封口、出库和装车。

　　弹药出库结束后，要对出库单据和相应的出库数据进行核对，确保出库操作的准确无误。

　　1.3 盘点弹药管理

      盘点弹药管理包括：选择所要盘点的弹药仓库及具体库区，分区域进行;管理系统通过无线网络传输RFID电子标签的信息，控制阅读器读取数据;阅读器将盘点数据传送到数据处理系统，比较并记录结果;进入下一区域重复以上过程。

　　仓库盘点结束后，生成弹药统计报表和差异报表，做到有问题早发现，有问题早处理，有问题早解决。

　　2 基于RFID技术的弹药仓储管理系统组成

　　基于RFID技术的弹药仓库管理系统设计的目的是实现弹药出/入库控制、弹药存放位置及数量统计、信息查询过程的自动化，方便仓储管理人员进行统计、查询和掌握物资流动情况。为达到准确、快捷、安全、高效等要求，系统设计如图4所示[3]。

　　3 出入库功能的实现

　　物资出/入库登记是弹药仓库管理中的重要环节。使用RFID定位功能来由数据管理系统自动跟踪弹药实际的弹药装车/存储位置，减少人为出错造成的后果;使用RFID技术可以高速、方便、不间断、准确地在出/入库过程中采集弹药数据，有效解决物资了弹药装车/储存到位的问题。

　　出入库管理子系统的工作流程如图5所示。

　　4 结论

　　根据RFID技术概念、框架结构以及仓储管理系统的特点，研究了RFID技术在弹药仓储管理中出/入库管理以及盘点弹药管理，分析了在这些环节使用RFID技术的可行性和应用方法，得出了采用RFID技术大大加快了出、入库单的流转速度，增强了仓储系统的数据处理能力的结论。