解码白酒企业物流管理之——RFID技术

　　作为我国一个历史悠久的行业，白酒业的发展源远流长，已经有几千年的历史，而与之发展相配套的供应链也历经多次演变。作为贯穿整个供应链结构的物流环节，在供应链的演变中始终是一个关键节点，多年来企业中的物流管理也越来越多的应用高科技技术。

　　我国白酒的历史要比国外的葡萄酒长很多，但是与葡萄酒的供应链相比，白酒供应链的发展速度要远远落后。我国大多白酒企业供应链的发展尚停留在致力于整合企业内部资源，忽略与外部环境的沟通，而且各种先进的物流管理技术在白酒行业的应用也还很少。本文主要探讨RFID(射频识别)技术在白酒物流管理中的运用，希望能带来借鉴。

　　RFID技术在葡萄酒物流管理中的运用

　　与我国白酒行业相比，国外的葡萄酒行业在供应链管理方面取得了长足的发展，特别是物联网技术的运用，让整个产业的供应链特别是物流技术，上升到了更高效、更便捷的层次。说到葡萄酒供应链物流管理的革新，不得不提的是eProvenance公司，该公司早在2008年就开始用RFID标签跟踪、监管瓶装葡萄酒。对于葡萄酒来说，储藏温度对品质的保证很关键，而当时有很多美国葡萄酒贸易商、进口商、分销商对葡萄酒的储存温度漠不关心，正因如此，大概有10%~25%在美国销售的葡萄酒的损坏是因为暴露于高温环境下。eProvenance的创立者Vogt和他的团队为解决此问题而进行了试点实验，Vogt团队将装有集成温度感应器的13.56MHz非接触标签贴在1200个红酒木箱内。这批酒原产自法国波尔多，运往英国、美国和日本。从红酒装瓶到货轮运送再到几周之内的转运，温度一直在保险范围内。其中一批葡萄酒在到达东京后温度变得有点高，接到该信息报警后，商家不得不根据标签上的温度数据重新考虑如何保存这批酒，这就达到了尽量避免因温度过高造成损失的目的。

　　受科技浪潮和先进理念的影响，国内的葡萄酒企业也逐步开始采用RFID技术加强物流的监管。张裕酒庄是国内第一个“吃螃蟹的人”，也是我国首次将RFID技术大规模应用于生产领域的成功案例。一瓶非常普通的葡萄酒，运用RFID技术，就能够通过“产品追溯系统”查询其原料出产地、葡萄采摘时间以及这瓶葡萄酒的灌装生产线、储存仓库、经销商等全部物流信息，不仅能极大地提升葡萄酒二次拆装的工作效率，而且解决了令葡萄酒厂家头疼的经销商“窜货”问题。由葡萄酒的RFID应用案例可见，在白酒供应链中运用RFID技术，无论对企业、对消费者、对链条上各节点企业而言，都是有利的。

　　RFID技术亦可以广泛地运用在白酒业供应链各环节中，譬如在白酒的酿造环节，温度与湿度的控制对制曲、制糟、原酒酿造及原酒洞藏扯兑等过程都至关重要，如果在这些过程中，将RFID标签设置在每份酒曲、酒坛以及存储的山洞中，通过RFID技术对温度和湿度进行实时监测，并预置监控报警装置，一旦温度和湿度高于或低于设定值就发出报警提醒，从而减少人工测试操作成本，并降低手工测试带来的误差。下面重点就白酒供应链中，从产成品到客户手中这一物流过程如何通过RFID技术进行探讨。

　　RFID技术在白酒出入库管理中的运用

　　从产成品--经销商--零售商--消费者这一过程，白酒企业面临着白酒及外包装的储藏、运输、产品追踪监控等一系列问题。我国白酒的产销量是比较可观的，因此，与之对应的白酒产品出入库管理的工作量也就很大，同时大量货品的入库保存、货物的分配发送等环节的管理也需要企业摸索出一套科学合理的方法。

　　白酒产品的出入库管理，需要做到识别各类白酒和及时获取入库产品的信息，一直以来，企业基本都采用人工操作或者用条码进行识别，纸制品的条码容易污损或破损，不易长期留存，而且条码的识别必须使用条码扫描仪，逐条近距离读取，这些缺陷都是影响白酒产成品出入库管理效率的因素。另外，产品出入库时，企业需要对库存品进行各类信息的登记，如名称、规格、数量、时间以及接洽的经销商等，大量的信息在传统模式下是由员工人工操作完成，自动化程度非常低，还很容易出现差错。如果在白酒产品出入库管理系统中应用了RFID技术，则可以打破传统模式的桎梏，轻松实现整个出入库操作一体化，具体流程如下：

{$page$}

　　1、入库前的产品识别。美国AutoID研究中心提出了应用于电子标签的编码规范，将EPC作为白酒识别系统的核心，根据编码规则对入库前的白酒进行逐个编码和识别。整个白酒的识别系统由两部分组成：RFID标签和读写器。每瓶白酒都有自己专属的RFID标签，这个标签内存储着一个唯一的EPC，这就是该瓶白酒的“身份证”。白酒仓库的入口处设置入库读写器，当打上RFID标签的白酒入库时，读写器将自动捕获RFID标签中EPC的专属编码，该瓶白酒对应的编码即通过相应的数据采集接口传输至下一阶段，也就是入库管理模块，等待后续处理。与传统的条码标签不一样，RFID标签具备更多的优势，电子标签很小巧，可以应用在任意形态的白酒外瓶上，甚至因为标签是防水的，只要是在电磁波可以穿透的情况下，标签可以应用在任何环境下，这就比条形码只能印刷在商标上要灵活得多。

　　2、白酒的入库管理。在入库管理模块中，所有的数据传输都由相应的接口完成，入库系统一共包含三个接口：数据采集接口、远程数据接口、本地数据接口。正是这三个接口将系统中的其他功能模块相连接，使各功能模块之间通过接口传送的数据信息进行交互，实现白酒产品自动入库管理的信息化和自动化。

　　模块中的三个接口对数据的传导串联起了入库管理系统的全部工作，对系统起着至关重要的作用：当白酒成品通过仓库入口处时，预先设置的读写器将通过无线电磁波读取信号，自动记录酒瓶上的EPC编码，白酒成品EPC芯片的内容将通过数据采集接口全部传送至入库管理模块，等待处理;进入入库管理模块后，白酒的EPC编码通过远程数据接口接入internet，访问远程对应的PML服务器(由产品生产商建立并维护的产品信息服务器)，EPC所标记的该瓶白酒的所有信息即被记录，并由系统自动生成入库产成品的清单，清单陈列该产品的所有信息，一般来说包括EPC编码、白酒名称、企业名称、分类名、生产日期、保质期、入库时间以及产品说明等;最后，通过internet远程访问PML服务器而获取的白酒信息通过本地数据接口接入本地数据中心，并及时更新中心的数据信息。

　　在白酒入库管理的整个过程中，企业可以做到通过电子标签实现产品的自动识别、自动入库。尤其值得一提的是，包含产品详尽信息的入库清单的生产是由系统自动完成的，避免了大量人力手工操作，节约了成本，并且数据完整、信息全面，降低了清点的错误率，企业的产品入库管理的自动化和智能化水平可因此得到大幅提高，也进一步满足企业对产品信息高正确性的要求，这对企业制定科学合理的库存量管理决策起着重要作用。

　　产品识别和产品信息获取是白酒企业产品入库管理中最关键的问题，针对传统入库管理无法实现个体产品的识别以及无法及时获取个体产品的信息，RFID技术可以很好的解决这两个入库管理的瓶颈问题：将电子标签与物联网相结合，利用RFID标签的唯一性作为产品识别的手段，而且该技术可以利用物联网来获取入库产品的详细信息并自动生成入库清单。

　　RFID技术在白酒运输管理中的运用

　　作为制造行业的白酒企业在产销中必须面对众多的白酒运输、货品跟踪和质量监控等问题。在过去的传统物流过程中，对白酒产品的运输状态跟踪是模糊的，因为无法细致到每一个商品个体的情况，企业只能大致知晓整件货品的状态，并且由于需要投入额外的人力和时间，销售过程中的白酒往往得不到实时的温度监控，对酒的品质也产生了一定的影响，另外，销售状况是每个企业都非常关注的问题，但是作为运输出厂的商品，目前基本上都是采用条码标签，条码标签仅仅能一记录同类商品的基本信息，而且条码标签的读取必须是近距离的逐条扫描，因此企业根本无法具体的掌握商品个体信息，那么商品销售的数量统计也就是需要人工操作、记录，因此，当RFID技术以其卓越的信息跟踪记录特质受到各行业青睐而大量在物流过程应用时，白酒企业也应该开始对该技术给予更多的关注。

　　RFID标签在物流运输中具有以下特点：能通过预先的设置，在预定的时间内读取实时温度;记录从出库到运输到下货的具体时间，并能全程记录每个节点的产生的时间段;标签体积不大，却具有强大的存储功能，在读取的同时也能写入;RFID标签的信息通过既定的手段就能轻易读取，但也可以根据企业的需要进行加密。具体应用如下：

　　1)白酒运输过程的跟踪。当白酒产成品作为销售商品出库时，通过RFID信息采集技术，在标签内写下该商品的各类信息，如出库地、准备装载的车辆信息、出库时间等，同时，在商品必须经由的车辆、码头、港口、收费站、经销商、零售商等站点布置读写器，沿途中读写器随时以特定的频率自动无线扫描经过的RFID标签，记录下电子标签中EPC编码，随后将所读信息传输至监控中心，信息通过监控中心的地理信息系统(GIS)录入数据库，同时电子地图能实时显示白酒商品的来源、去向、数量、种类等信息，企业的管理人员能根据该数据随时进行运输工作的管理。由于RFID标签不仅能读，还能写入，因此当运输过程中出现特殊状况无法顺利进行或者商品遭受到损坏，也能及时更改标签中的信息，在途经站点接受读写器扫描时，监控中心就能及时获取标签信息更改的信号，可以及时在电子地图上标示货品运输车辆的改道方位和白酒商品的新信息。

　　2)温度的控制。白酒作为一种特殊的食品，其酿造过程对温度的要求是很高的，同样的，在运输过程中保持适当的温度，对保证酒的口感品质很重要，有助于在消费者中保持良好的美誉度。然而作为企业想要对产品温度进行实时监控，需要额外的投入专门的人力和时间，对于生产企业特别是白酒业这类产量高、销量高的行业来说几乎是不可能的事。在此，我国白酒企业可以借鉴eProvenance在温度控制上的解决方案：在每件出库的酒箱上打上RFID温度感应标签，这类标签预先可以进行设定，在特定的时间内，间隔的感应读取箱内温度，并将此信息记录在标签的存储内存中，在途经站点时，读写器即时扫描、记录温度信息并向监控中心反馈，同样的，这个信息也可以方便的通过web浏览器来访问获取。由于使用了RFID技术，每个酒箱，甚至于每瓶酒都有自身的温度记录，在获取信息时，只需读取一箱酒当中一瓶酒的标签中的信息就可以了。

　　3)白酒销售状态的监控。对于企业来说，产品的销量是企业持续生存发展的关键，但是如何能随时掌握货架上每个商品的销售状态，对于企业来说并不是容易的事。白酒作为市场上很普及的商品，每个白酒企业销售渠道、零售站点都很多，通过RFID技术，企业就有可能实现随时掌握货架上每件货品的销售状态。具体说来，当RFID技术运用于白酒产品后，每瓶白酒酒瓶上打上RFID标签，标签中的EPC编码对应这瓶白酒的所有信息，并且是这瓶白酒身份的唯一识别编码。当消费者购买这瓶白酒并结账时，设置在该站点的读写器就能自动捕获这瓶白酒的EPC编码，并记录其已销售的状态，同时将相应的信息传送至信息监控中心。依托RFID标签，企业就可以随时的掌握产品的销量信息，能及时的做出调整库存量、发货量的决策，并且免去了传统人工盘点清货的流程，为企业节约了相应的人工开支。

　　总之，我们白酒企业要借鉴国内外酒业同行成功的RFID应用案例，跟上科技发展的步伐，将现有的传统供应链中的物流模式进行优化整合，获得竞争优势，抢占市场先机。