RFID实现仓库管理的信息化和时效化

仓库的重要性可想而知，企业管理环节的重中之重，如何让仓储得到高效的利用。场地的租金越来越贵，货物在仓库内的周转速度需要进行不断加快，增加仓库的使用频率。所以同样面积的仓库不得不变得更高(货架)更快(周转)更强(管理)所以现代化的仓储库存管理是在不断升级优化。在现代化仓库的管理中，进出仓的效率将直接对仓库的经济效益产生巨大的影响，通过RFID技术实现科学有效的仓库库位管理，进出入库，库存盘点，实现仓库管理的信息化和时效化。

RFID技术实现非接触、重复使用、快速扫描、数据容量大等优越功能，越来越多的仓库管理使用RFID技术，在信息化和数字化的基础上最大程度的提高仓库管理效益，提升企业的核心竞争能力。

仓库管理系统设计采用如下三层构架：

信息采集层：通过发卡贴RFID电子标签，使新置货物配备RFID电子标签，标签的唯一ID号或用户编写的编码可对货物进行标识。读写器可自动化采集标签信息，从而实现货物的信息采集功能。

数据传输层：RFID读写器采集到的货物标签信息，可通过相关通信接口传输至后台系统进行分析，其传输的通信接口可根据用户需求进行选择，可选择RS-485、RS-232、以太网、WIFI、4G或GPRS等。

货物管理层

PC终端或者后台数据中心收到读写器的数据后，对数据进行分析，从而判断货物出库、入库、移库、盘点等流程，同时生成相应的报表明细单，并在系统中做相应的处理。

RFID仓储管理系统硬件主要由RFID电子标签、固定式读写器、手持式读写器、服务器、个人电脑等组成，通过网络实现相互连接和数据交换。

RFID仓储管理系统软件由供应链管理系统、RFID标签发行系统和RFID标签识别采集系统组成，这几个系统互相联系，共同完成物品管理的各个流程。后台数据库管理系统是整个系统的核心，RFID识别采集是实现管理功能的基础和手段。

RFID仓储物流管理系统由发卡贴标、出库管理、入库管理、调拨移位、库存盘点和附加功能组成。出库管理系统包含出库货物申领、出库货物识别、出库记录下传。入库管理系统包含库位分配设置、卸货物品识别、入库记录管理。

RFID技术仓储管理工作流程：

对RFID电子标签进行写卡发卡贴标：

对新购置的货物进行贴标的操作，使其配备RFID电子标签。RFID电子标签的唯一ID号或用户写入数据可作为货物的标识码，其数据用于记录货物名称、购入时间、所属仓库、货物属性等信息。当安装在各个通道的读写器识别到RFID电子标签时便可自动获取货物的所有信息。

入库：

首先对需要入库货物在系统上先安排库位，如货物属于哪类，需要放置在哪个仓库，哪个货架;其次将所有已贴有RFID电子标签的物品放到待入库区，从入通道运入仓库内;当经过通道时，RFID读写器会自动识别标签信息，若读写器识别的标签信息及数量正确则入库，若读写器识别的标签信息错误或数量少时，系统则进行提示;在入库时操作人员根据标签信息和系统提示准确可将货物存放到相应的仓库区域，同时系统将自动跟心物品信息(日期、材料、类别、数量等)，并形成入库单明细。

出库：

出库货物申请，在个人电脑上填写需要出库物品申请单。

仓库管理人员接到出库单后通过手持机或者查询服务器找出相应物品，并将货物放置待出库区域。

将贴有RFID电子标签的待出库货物通过进出通道被RFID读写器设备识别后再进行装车。

出通道读写器设备将识别到的RFID电子标签信息与出库申请单核对，确认装车货物是否符合一致，若不一致时则重复识别或补充缺货。

系统自动更新物品信息(日期、材料、类别、数量等)，并形成出库单明细。

调拨和移库：

要进行调拨移库的货物，通过进出通道时，会被安装在通道旁的RFID读写器所识别，RFID读写器记录当前标签信息，并发送至后台中心。后台中心根据进出通道识别RFID电子标签的先后顺序等判断其为入库、出库还是调拨等。还可以通过RFID手持机进行货物移位的操作，当仓库管理员发现某个货物被放错位置时，可手动安放好货物，同时通过更改RFID电子标签信息并发送给服务器，实现快捷便利的移位功能。

库存盘点：

账账核对：通过RFID手持机获取货位RFID标签中的信息，将该信息与仓库管理系统中的信息进行核对，管理人员只需要拿着RFID手持机在货位间走一遍即可完成盘点。

账实核对：通过核对具体货物的RFID电子标签信息与仓库管理系统中储存信息点，进行每个实物核算核实，确保RFID电子标签与物真实。

RFID仓库管理应用利用先进的RFID技术，结合无线局域网，数据库等技术相结合，将整个仓库管理与RFID射频识别技术完美融合，能够高效地完成各种业务操作，改进仓储管理，提升效率及价值。