A370助力云南风电场是实现新能源智慧巡检系统

　　项目背景

　　1.新能源公司风电场和光伏电厂分散于各地，风机分布区域广、数量多、室外条件复杂，环境恶劣，多处于偏僻，为保证设备安全、稳定运行，需要开展定期巡检工作，设备安全隐患能被即时发现，避免设备损毁、系统瘫痪的严重后果。

　　2. 新能源生产运行和维护都是外委第三方，存在以下问题：

　　1)巡检计划管理需要人工提醒，很难考核巡检及时性、有效性;

　　2)巡检路线、巡检内容目前是手工制定，造成巡检过程随意性较大，缺乏规范性;

　　3)监管运行人员巡检是否到位的难度很大，巡检人员要及时准确的到位，才可以对损坏及破坏行为进行快速反应，能及时发现设备、安全隐患，减少事故。

　　4)设备的巡检仅限于纸笔记录，巡检纪录可以候补和修改;

　　5)巡检结果无法与生产实时数据一并对比分析，并且巡检数据、生产实时数据很难应用到设备可靠分析中去

　　6)数据统计繁琐，无法实时对设备的各项参数和运行状况进行了解，人员日常巡检工作无法准确考核。

　　建设效果

　　1、实现信息化

　　实现现场巡检的实施和计划管理及数据记录等的电子化、信息化和流程化，实现公司对现场巡检人员是否到位的科学化管理，从根本上杜绝巡检人员不到位、任意修改等漏洞，并且便于生产人员及时发现偏离正常运行范围的运行事件，提高巡检效率和对现场设备的监控。

　　2、保证设备安全

　　巡检人员可发现设备的隐患和异常现象，拍摄现场照片、做好记录，上传系统并生成缺陷和工单，以便及时得到处理，保证设备、系统和机组的安全、稳定、经济运行。巡检系统会自动对巡检数据进行处理、分析、统计、制作报表，方便考核人员到位率、查看设备运行及参数、巡检任务考核等，提高了工作效率，同时提供科学、准确的巡检信息和查询依据。

　　3、效益最大化

　　提高巡检及时率、有效率，加强巡检考核管理;标准化测点、巡检路线、任务等巡检工作要素，并且指导巡检工作;形成巡检管理“PDCA”闭环;提高设备可靠性分析能力，降低非停事故;准确掌握设备状态，采取预防设备劣化措施，实行有效的预防检修，以设备受控作为巡检管理的目标，从以修为主转为以管为主上来，使设备获得最大的综合效益。

　　实际案例

　　云南昆明的风电场已经与COREWISE肯麦思合作，使用我们的工业平板A370，实现了能源智慧巡检系统。

　　系统功能

　　1、巡检路线管理：

　　可根据机组的状态(运行、备用、检修)配置巡检不同的巡检任务及巡检周期(按小时、按周、按月、按年)，还可以按工作组分配巡检任务

　　2、巡检区域管理

　　3、巡检项目管理

　　4、巡检任务管理

　　5、数据统计分析管理：自动化统计分析，汇总并形成各类报表

　　6、异常管理：设备故障应急处理，系统自动分析一线巡检人员回传的数据，设备参数超标时自动报警通知到检修部门

　　设备介绍--A370

　　高效 操作步骤少、沟通方便快捷

　　智能 历史曲线辅助判断、GPS+LBS+RFID 技术，绘制点检轨迹、智能推送提醒内容、云存储，任务进行中设备切换，信息同步

　　精致 智能化浏览方式，滑动滚屏等交互方式更符合直觉和用户习惯，界面简约，500 万像素高清摄像头，可拍照记录点检现场并存储在相应点检项下、一键启动手电筒、5寸高清靓丽大屏，拥有更广的可视角度和极佳的色彩与反应速度、16GB 高速闪存，64GB 数据存储，毫秒级反应速度.

　　小巧 可单手操作，且携带方便

　　坚固 可承受 1.5 米跌落、IP54 防护等级

　　开放 与巡检定修后台管理系统无缝对接，实时交互、采用 SOA 技、可与 其他系统集成、支持一键升级