诺和诺德采用Intermec移动数据采集终端 提升工作效率

　　世界著名的生物制药公司诺和诺德采用Intermec移动数据采集终端，令其仓库管理工作更快捷简便和更有效率。总部位于丹麦首都哥本哈根的诺和诺德公司(NovoNordisk)是一家世界领先的生物制药公司，在行业内拥有最为广泛的糖尿病治疗产品，80多年来一直是世界糖尿病研究和药物开发领域的主导。并在止血管理、生长保健激素以及激素替代疗法等多方面居世界领先地位。现今在全球近70个国家设有分支机构，6个国家设有生产厂，员工超过21,000名，销售遍及180个国家。

　　天津诺和诺德制药厂是丹麦诺和诺德公司在中国的生产基地，工厂面积超过5000平方米，包括生产车间，常温仓库以及低温仓库等。随着天津诺和诺德对企业管理要求的不断增加，天津诺和诺德制药厂决定实施Prism ERP系统，选择Intermec公司产品来实现操作，希创技术有限责任公司作为资深的条码系统集成商，为天津诺和诺德制药厂提供整体的条码项目解决方案。

　　诺和诺德公司全面采用了Intermec公司的无线产品，包括：Intermec的无线接入点WA21，无线手持终端CK30，Intermec无线车载终端T2455，以及Intermec1552无线扫描器。通过使用Intermec产品使得现有的手工记录仓库管理转变成一个整合、高效的无纸化仓库管理系统。

　　WA21无线接入点对整个工厂进行无线信号覆盖，T2455车载终端安装在叉车上，叉车上还安装了固定式扫描器和1552无线扫描器，固定式扫描器用于扫描库位条码，1552无线扫描器用于扫描托盘上货物的条码，所有扫描的数据都输入到T2455无线车载终端中，T2455通过无线网络将收集到的数据传输到ERP系统中。CK30无线手持终端自带扫描器，可以直接扫描条码得到数据，并通过无线与ERP系统进行联系。

　　使用效果：

　　提高了库位管理效率

　　天津诺和诺德的仓库全部采用高位货架，整个仓库中货架的密度非常大，而且每个托盘上的产品价值很高，不同种类产品对存储温度环境要求非常严格，很多高价值药品必须保存在低温环境下，过去仓库作业主要依赖人工记录和表单统计的方式来管理仓库内的货物，经常出现产品送错仓库或者送到错误库位，当需要提取产品的时候出现产品无法找到或者拿错产品的情况，造成很大的损失。因为是手工记录，为了看到托盘上物品的信息，操作过程中叉车工需要频繁的上下叉车。

　　在使用Intermec的T2455无线车载终端后，所有的出入库操作，只需要叉车工在叉车上就可以完成，包括库位条码扫描，托盘上物品条码的扫描，必要的时候还可以使用T2455的键盘输入数据，利用无线网络将数据实时提交给ERP系统。减少了操作的步骤。因为采用了扫描条码来收集数据，极大的提高了数据收集的准确性，无线网络的数据实时性保证了原材料和产品的先进先出，节省了大量的时间，减少了人工，提高了工作效率。

　　值得特别指出的是，希创公司根据诺和诺德制药厂仓库全部是高位货架的情况，设计出了一套联动系统，使得固定条码扫描器可以随货叉的位置高低联动，即使在最高位置的库位条码，叉车工也只需要在货物叉入/叉出货位的时候按扫描按钮，就可以准确快速的扫描到库位条码，杜绝了货位条码扫描的错误，保证货位条码与系统指令一一对应进行扫描。用户对这个设计赞赏有加。

　　仓库盘点不再受限

　　在实现无线数据采集以前，诺和诺德的仓库管理员在执行盘点作业的时候，需要拿着表单逐个对照货物盘点，然后再返回办公室将数据输入到计算机中进行保存，盘点操作要花费很多的人力物力，盘点的时候只好暂停其他作业，受到很多的限制。

　　利用Intermec CK30无线手持终端，仓库管理员在实现盘点作业的时候，可以不受限制，利用CK30自带的条码扫描器直接扫描物品条码，并利用无线网络将得到数据提交给ERP系统，由ERP系统完成物品信息的收集、更新、统计工作。利用CK30，仓库管理员就可以安排工作间隙来进行盘点操作。在减少管理员工作量的同时保证数据更加准确。

　　天津诺和诺德利用Intermec的无线设备,对仓储各环节实施全过程控制管理，并可对货物进行货位、批次、保质期、配送等实现条形码标签序列号管理，对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业，所有的原材料和成品信息都被收集到ERP系统中。从而有效地提高库存管理的质量和效率，降低库存成本，并且使得产品质量追踪成为可能。

　　未来

　　在使用Intermec移动数据采集终端10个月后，诺和诺德的库存准确率提高到 99.8% ，并通过与 ERP 数据交互，保证了 ERP 中的实施库存数据的准确性。对人力物力资源动态综合分配，基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力，充分利用资源，对其物流链的管理速度得到了显著的提升，更显高效和快捷，提高系统的运行效率。大幅度改进其市场供货能力，顾客及员工满意度也有显著提高，此外，减少人工控制的程度也减少了员工闲散的时间和人为错误的几率，从而提高了生产效率。随着系统运行，企业能从中得到的效益将不断的增长。