广州物流仓储管理条码应用案例

　　目前，贵公司的仓储已引用条码系统来管理，在管理中使用Denso 300B盘点机进行数据采集，操作流程是：

　　1、操作员先将要操作的数据通过传输座下载到数据采集器中，
　　2、操作员使用数据采集器到仓库进行数据采集作业
　　3、作业完毕后，操作员回到电脑前将作业的数据透过采集器传输座上传到电脑系统，
　　4、电脑系统根据这些数据进行数据分析和报表处理。

　　这样的应用模式也是目前很多企业采用的方式，但在信息化时代，企业对信息的实时性要求也越来越高，这种方式也存在诸多弊端。
数据时效性差
      
　　比如：操作员拿着刚下载基础数据后的盘点机到仓库去做盘点，但就在这时，调拔员又调来一批货物，从而会因为数据的时效性原因带来数据的差异性加大，从而造成管理上的判断不准确而带来损失。

　　信息数据录入不及时
　　对于仓库管理员来说，无法实时的了解到仓库的最新信息来合理安排库位、货物的准确位置、货物实时的出入库情况。
　　对于公司领导者来说，无法实时掌握到仓库货物的数量、货物当天出入库的情况跟进度，从而对决策和管理带来不便。
　　所以信息数据录入的实时性，可节约公司管理成本，提升管理效率、减少企业的损失等

　　使用批处理采集器存在的弊端

　　数据时效性差
　　比如：操作员拿着刚下载基础数据后的盘点机到仓库去做盘点，但就在这时，调拔员又调来一批货物，从而会因为数据的时效性原因带来数据的差异性加大，从而造成管理上的判断不准确而带来损失。
　　信息数据录入不及时
　　对于仓库管理员来说，无法实时的了解到仓库的最新信息来合理安排库位、货物的准确位置、货物实时的出入库情况。
　　对于公司领导者来说，无法实时掌握到仓库货物的数量、货物当天出入库的情况跟进度，从而对决策和管理带来不便。
　　所以信息数据录入的实时性，可节约公司管理成本，提升管理效率、减少企业的损失等

　　多人操作时带来数据录入的混乱
　　当对一个大型的仓库进行盘点等操作时，往往要多个人进行操作，这样就会造成少盘或多盘，盘完的数据录入员忘记录入等多种原因。
　　操作员工作强度大
　　比如采集一批数据后，需要到物流科办公室交给入单员，将数据导入系统，如果数据有误，需要操作员再次到现场确认。
　　目前使用红光盘点机解码率不高
　　由于红光盘点机的解码精度不如激光，所以对于有些密度比较高的条码，红光显得解码不灵敏

　　整套系统解决方案可分为两部分：

　　手持式移动数据采集终端设备上的程序软件和电脑接收端的仓库管理系统。
　　目前贵公司已经使用了电脑接收端的仓库管理系统，我们所要做的是根据目前的仓库管理系统开发出一套配合系统对接的接口程序。