英国最大的建筑钢材提供商采用RFID测量手臂振动承受量

　　绝大数公司要求员工手工记录或计算他们所承受的振动量，乘以所承受的时间，这种方式即耗时又不准确。现在包括 Reactec 在内的一组 RFID 技术提供商推出了另一种自动方案。据 Reactec 管理主管  Mark-Paul Buckingham 称，与 Reactec 的自动技术相比，纸张记录系统通常会将HAV 承受量扩大 10 倍。他称，绝大多数情况下工人采用手提钻和其它动力工具的时间极短，所以工人几乎不可能精确计振动承受力，而 RFID感应器的测量可精确到分钟。

　　英国最大的建筑钢材提供商 Severfield-Rowen 一直在寻找一种有效的 HAV 追踪方案，据公司健康和安全经理 David Atkinson 称。在查看了多个产品后，公司决定采用 Reactec 的 RFID 系统，并开展了为期几个月的测试。

　　这套系统要求每个工具粘贴无源高频 13.56 MHz RFID 标签及 HAVmeter，HAVmeter 含一个加速度计和其它可以检测工具工作的感应器，一台接收工具 RFID 标签数据的 RFID 阅读器。标签由 CoreRFID 设计和提供，符合 ISO 15693 标准。每个标签含唯一一个 ID 码，及其工具的维修记录、序列号和描述、振动的水平和来源等其它数据。

　　在轮班开始时，Severfield-Rowen 员工来到一个 Reactec 基站，那里多个 HAVmeters 与 Reactec 后端系统、磁条卡阅读器和小键盘相连。员工可以采用磁条卡阅读器刷员工 ID 卡上磁条，或采用小键盘手工输入员工的 ID 码。基站把设备的 ID 码和员工的 ID 码相连，将一个 HAVmeter 分配给员工，接着闪动 HAVmeter 上的指示灯。员工取走 HAVmeter，进入工地后，将 HAVmeter 通过磁铁附在他要使用工具的 RFID 标签上。
 
　　HAVmeter 接着读取工具的标签，标签将其 ID 码和其它包括工具工作期间产生的振动量提供给设备。HAVmeter 的感应器检测到工具什么时候运作，接着利用内嵌这时器追踪工具的使用时间。当工人转用另一个工具时，同样他也将 HAVmeter 用于该设备上。如果员工超过一天振动承受量的安全级别，HAVmeter 开始闪红灯。

　　当员工结束一天的工作后，他将 HAVmeter 送回给基站，基站从 HAVmeter 下载数据，并将数据转到 Severfield-Rowen 的 ERP 系统，Reactec 软件计算振动量，显示员工一天使用工具的记录。这样，公司管理层可以判断每天每个员工承受的振动量，及工具使用频率、时间及维修的时间。

　　测试完成后，Atkinson 称，Severfield-Rowen 在 2008 年第三季度全面采用 Reactec 系统，在所有的角磨砂轮和针枪等多种其它工具上粘贴RFID 标签 。目前为止，他称，Severfield-Rowen 完成了 600 件工具的贴标，约有 400 家员工定期采用 HAVmeter。