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解决方案
  • 制造业企业应用RFID技术后可大大提高制造企业制造执行过程管理效率,提升企业制造执行系统的智能化、实时化支撑能力,使未来用户企业能在车间生产层面快速响应市场和用户的需要。实现生产制造管理的数字化、生产过程可控化及可视化发挥出重要作用,为企业带来显著的经济效益。
  • 在传统的制造企业中,日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等等。而生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式。这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足,存在较大的错误率。且手工输入只能定时进行,导致生产计划按周计划、月计划提交,不能精确到日。系统中生产数据无法实时更新,滞后情况严重,不利于生产流的顺利进行,制约了产能的进一步提高。同时制造企业大部分职能部门大多使用纸和笔的初级记录方式,这使得制造企业的大部分职能部门面对着大量的数据错误,降低了企业整体的生产力。
  • 生产过程控制的要求是根据在制品信息,动态地确定在制品组装路线和组装方式,使企业管理层能够实时地发现在制品生产和生产线运转状态。系统主要由流水线、RFID数据采集系统、在制品和工位几个部分组成。
  • 基于胎轮企业RFID生产线管理(MES系统)主要由RFID标签(Tag)、读写器(Reader/Writer)和应用系统(Application System)三部分组成。RFID生产线管理系统利用射频信号以无线方式传输数据,根据RFID标签拥有的唯.一识别码来高效地分辨、追踪、管理产品,实现查询、结账、存货控制、统计等功能。
  • 在传统的制造企业中,日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等等。而生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式。这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足,存在较大的错误率。且手工输入只能定时进行,导致生产计划按周计划、月计划提交,不能精确到日。
  • 晨控智能就给大家讲解一下rfid生产线管理自动识别的具体应用。RFID应用于零售业的好处是RFID条形码技术的运用使得数以万计的商品种类、价格、产地、批次、货架、库存等信息透明化。
  • RFID生产线管理系统采用电子标签取代传统的纸质工票,为生产流水线上的每一个单品工件使用一张RFID电子标签,在每个工位上安装一台RFID读卡器。
  • 晨控智能自主研发的制造企业生产线信息化管理系统,有助于企业简化业务运营流程,降低生产成本,提高材料盘点、产品追踪、物料管理、库存管理的实时性,大幅度提升企业客户服务质量和满意度。
  • 晨控智能rfid工业读写器在某企业生产马桶先上的应用,进一步开拓了我司rfid工业读写器的应用领域,丰富了智能生产线应用的同时,不断促进我司工业级别的读写器升级,以强大的功能,丰富各领域的自动化生产线生产方式。
  • RFID生产线管理系统(MES)主要由基础硬件网络平台、硬件接口平台、管理软件平台、ERP系统接口平台等组成,如图1所示。
  • 生产企业在建立和不断完善质量体系的过程中,要求产品生产线有一套清晰、完整、便于存取和检索的质量记录。目前基于条码的生产管理系统,使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点,也有明显的缺点,如易污染、易折损、需要停止等待逐个扫描等,使得批量识读效率不高,无法满足快速准确的需求。射频识别技术(RFID)恰恰解决了以上问题。
  • 在生产线、转存和暂存仓库应用RFID技术,将产品信息写入标签,并与产品进行绑定,生产线工位及仓库出入口处安装读写器。系统自动读取标签中的数据及地理位置信息,并与IT系统共享数据,将信息显示在显示屏上,提示生产线操作员怎样操作。通过与ERP、SCM、MCS等管理系统结合,RFID让企业每个员工都发挥出最大效能。
  • 设备的巡检工作是保障设备顺利运行的一项重要措施,巡检是一项时效性较强的工作,要求值班人员必须周期性地巡检每一个巡检点。但是人工巡检,难以有效监督值班巡检人员,导致经常出现由于巡检报告不到位、故障处理不及时而引发的各类事故;另外,纸质的巡检无法传递实时巡检数据,这些都会导致故障处理不及时,影响各类设备安全有效地运行。深圳铨顺宏科技在RFID电力资产巡检管理上、RFID生产线管理、RFID技术与智能制造等各类RFID整体化应用解决方案有着多年的研究,下面深圳铨顺宏科技详细的为大家介绍一下RFID技术在设备巡检的应用。
  • RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。短 距离射频识别无须人工干预,不怕油渍、灰尘污染等恶劣的环境,可在这样的环境中替代条码,例如应 用在工厂的流水线上跟踪物体。长距射频产品多用于交通上,识别距离可达几十米,如自动收费或识别 车辆身份等。
  • 在传统的制造企业中,日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、现场人员管理等等。而日常的生产线中信息的采集通常靠的是人工采集、手工输入的方式,但这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足,存在较大大的错误率,且手工输入只能定时进行。系统中生产数据无法实现实时更新,导致滞后情况严重,不利于生产的顺利进行,制约了产能的进一步提高,中途转入转出的次数一多很容易产生数据混乱,同时制造企业大部分部门使用纸和笔的初级记录方式,这使得制造企业每天面对这大量的数据错误,降低了企业整体的生产力,也消耗了更多的人力。
  • RFID生产线管理系统采用电子工票取代传统的纸质工票,为生产流水线上的每一个单品工件使用一张RFID电子标签,在每个工位上安装一台RFID读卡器。当工人每完成一次作业时,系统通过RFID采集设备自动将工件的信息直接发送到电脑系统,系统自动完成计件工资计算和各种生产统计工作,为企业提供一套完整的解决方案。
  • 杭州紫钺科技有限公司负责生产线系统设计,转型和技术支持的智能RFID公司。紫钺智能生产系统可以帮助厂商更有效的运营,减少生产线停机时间,优化原材料和零件库存,提高生产效率,保持最优产值,从而提高盈利能力。
  • 在传统的制造企业中,日常管理更多的是集中在产品管理、质量管理、仓库管理、移动资产管理、现场人员管理、车队管理等等。而生产线信息的采集通常是采用人工采集、手工输入的方式。这种人工采集、手工输入的方式准确性远远不足,存在较大的错误率。且手工输入只能定时进行,导致生产计划按周计划、月计划提交,不能精确到日。
  • 鼎识自主研发的制造企业生产线信息化管理系统,有助于企业简化业务运营流程,降低生产成本,提高材料盘点、产品追踪、物料管理、库存管理的实时性,大幅度提升企业客户服务质量和满意度。
  • RFID射频识别是一种非接触式的自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据。短距离射频识别无须人工干预,不怕油渍、灰尘污染等恶劣的环境,可在这样的环境中替代条码,例如应用在工厂的流水线上跟踪物体。长距射频产品多用于交通上,识别距离可达几十米,如自动收费或识别车辆身份等。