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解决方案
  • 物联网(IoT)并没有遗漏任何面临挑战的行业,它为这些行业提供了更多发展机会。Biz4Intellia首席执行官SanjeevVerma表示,凭借其在陆上石油和天然气运输方面的持续发展,物联网也已开始在海上钻井平台监测方面占据一席之地,并将石油和天然气行业的挑战作为进一步增长的机会。
  • 杆在井下磨损到一定程度后,容易发生钻杆刺漏,导致钻杆报废。为防止刺漏的发生,目前一般定期将钻杆抽出钻井,采用探伤设备进行检测,这种方式只能在钻杆已经形成裂纹时才能发现问题,无法提前发现隐患。因此在检测的间隔期间发生刺漏的情况非常多。 由于相同质量水平的钻杆在正常工作条件下的磨损程度与工作时长成正比,因此可以通过记录钻杆工作时长来预防钻杆发生刺漏。再结合大数据算法,甚至可以通过数据的积累计算出各个供应商的钻杆即将发生刺漏的平均工作时长,强大的数据支撑,不仅利于钻杆的保养,还能便于对供应商产品质量进行评价和管控
  • 在石油和天然气行业中,应为物联网的特性,能达到很多人工难以达到的效果,让企业更高效方便的开展日常的运营监察工作。
  • 石油设备RFID管理系统,利用RFID在大型设备管理追溯方面的特殊优势,为公司的高效运转提供了有效保障。通过安装超高频RFID标签,配套定制的产品管理系统从而实现产品的追溯防伪等全生命周期管理。
  • 晨讯物联地下管道标识器广泛应用在国防电缆、工业管道、热力管道、电信电缆、井盖、石油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道、排水管道、给水管道、城市地下管线、地下燃气管道等管道实时信息化管理,加强管道管理,提高管理人员的安全保障。
  • 随着社会的发展与进步,各行各业对管理工作的要求越来越规范化、科学化、数据化。例如,电力设备巡检、物业巡检、管道检修(石油管道、燃气管道、自来水管道等)以及消防巡检、市政巡检等等。
  • 在我国石油开采中,稠油井的比例占相当大一部分,这类井原油粘度高、凝固点高、密度大、含蜡量高,难以开采。目前国内外开采这类油井的最广泛,效果最好的采油工艺技术是稠油热采。采用空心杆电加热工艺技术,对油 管内的原油进行全程加热,以降低原油粘度,防止油管内结蜡,提高原油流动性。有效的解决高凝、高粘、高含蜡原油开采过程中遇到的各种技术难题,达到油井增产、增效的目的。
  • 炼厂使用RFID标签来捕获主要容器中的压力安全泄压阀,管道和工艺设备的相关信息,以保持记录相关的关键参数和工艺信息。
  • 目前射频识别RFID技术在市场上的应用非常广泛,同样在无人值守称重行业也得到很好的诠释。无人值守称重管理系统已经成为煤矿、垃圾场、石油工业及有色金属矿等各种称重行业实现信息化管理的重要技术。RFID技术不可仿制性、抗干扰性强、快速识别、智能鉴别性为这些行业提供一个智能化、信息化管理的解决方案,实现一种高效、准确、快捷、防作弊的新型称重智能管理模式。RFID技术让无人值守称重管理智能化。
  • RFID技术应用非常广泛,无人值守称重行业也得到很好的诠释。智能称重管理系统已经成为煤矿、垃圾场、石油工业,及有色金属矿等各种称重行业实现信息化管理的重要技术。
  • RFID技术应用非常广泛,无人值守称重行业也得到很好的诠释。智能称重管理系统已经成为煤矿、垃圾场、石油工业,及有色金属矿等各种称重行业实现信息化管理的重要技术。
  • 利用RFID技术与无线局域网进行设备与管道巡检,通常应用于电力、制造型企业设备巡检、石油化工管道巡检等。在厂区内沿巡检路线覆盖无缝无线网络,在每个巡检监测点安装一个RIFD标签,标签记录巡检监测点的基本信息。
  • 创羿科技利用RFID技术与无线局域网进行设备与管道巡检,通常应用于电力、制造型企业设备巡检、石油化工管道巡检等。在厂区内沿巡检路线覆盖无缝无线网络,在每个巡检监测点安装一个RIFD标签,标签记录巡检监测点的基本信息。巡检人员每到一处巡检点首先用手持机读取标签急了内容后,检查设备及管道,把检测信息通过无线网传输到管理处。后台建立一个巡检管理系统,通过系统来实现巡检人员的工作质量检查,提高被巡检的设备的管理水平,提高巡检效率,洞察整个巡检工作的情况。
  • 利用RFID技术与无线局域网进行设备与管道巡检,通常应用于电力、制造型企业设备巡检、石油化工管道巡检等。在厂区内沿巡检路线覆盖无缝无线网络,在每个巡检监测点安装一个RIFD标签,标签记录巡检监测点的基本信息。
  • 利用RFID技术与无线局域网进行设备与管道巡检,通常应用于电力、制造型企业设备巡检、石油化工管道巡检等。在厂区内沿巡检路线覆盖无缝无线网络,在每个巡检监测点安装一个RIFD标签,标签记录巡检监测点的基本信息。 ...
  • 石油炼油厂设备和管道巡检是指设备安检部门对其厂内设备、管道进行的定期巡视、检查。设备和管道的巡检工作是保障设备顺利运行的一项重要措施,以保证石油输送和提炼的安全。
  • 以往传统的检修管理方法和模式已很难适应当今运行管理要求,对管理信息化、规范化的要求越来越高,特别是地理信息技术GIS的发展为输油管线管理信息化提供了技术手段和保证。同时,掌上电脑工业PDA这种便携设备为终端的,全球定位系统GPS与GIS直接结合的方案,已经在石油巡线工作中迅速推广,它给传统的工作模式带来一次新的技术革新。
  • 这套系统是为石油管线巡检部门进行宏观管理、野外实地作业提供服务的多要素、多层次、多功能的空间型地理信息的综合采集管理系统。它能及时、便捷地反映输油管线的综合信息,对深化石油管线管理运行机制改革,促进决策的科学化和管理现代化都具有重要意义,也提高工作的科学性、准确性和实时性。