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解决方案
  • 制造业企业应用RFID技术后可大大提高制造企业制造执行过程管理效率,提升企业制造执行系统的智能化、实时化支撑能力,使未来用户企业能在车间生产层面快速响应市场和用户的需要。实现生产制造管理的数字化、生产过程可控化及可视化发挥出重要作用,为企业带来显著的经济效益。
  • 将RFID技术应用于离散制造执行系统设计,可以使生产准备时间和生产周期大大缩短、产品质量提高、 车间资源得以更有效的利用、车间管理能力和管理效率快速提升、在制品追溯速度和准确性大幅度提高 以及工时管理将更加科学合理。
  • 实现智能化生产,需要业务系统提出的需求,通过制造执行系统负责执行、监控和管理生产,智能生产制造是在原有的管理系统与机器互联的基础上,增加生产设备与原材料的管理、机器与机器之间的管理,通过对生产原材料的管理,能实现产品定制化、多品种、小批量生产。
  • MES制造执行系统是以嵌入式技术为核心,以自主研发的无线织机监控设备WMC10X、生产检验设备TIC30X、条码标签打印设备BPS10X、凯泰智造执行系统等为支撑,精心打造的一套整体纺织行业信息化解决方案。本系统通过织造车间现场安装的无线织机数据监测采集设备,实时采集和监控织机转速、效率、产量、停机等信息;通过检验车间的布匹产质量智能数据采集终端,解决布匹的产量和疵点数据采集和统计问题;通过条码标签打印终端和手持条码出库设备,实现原料和坯布仓库的条码化管理。整个生产流程管理系统主要由织机监控、生产检验、白坯条码仓库子系统和成品面料管理子系统组成。
  • 该系统的应用可大大提高制造企业制造执行过程管理效率,提升企业制造执行系统的智能化、实时化支撑能力,使未来用户企业能在车间生产层面快速响应市场和用户的需要。
  • 动态实时生产制造执行系统(MES)采用主流的SOA平台开发技术打造信息化,云计算架构的生产线制造管控执行系统,有别于传统的ERP系统和生产制造执行系统(MES),动态实时生产制造执行系统(MES)在生产线前端采用RFID射频识别技术设备实时采集生产线状态信息,系统通过生产状态看板和产能分析等模块为管理者提供实时的生产线管控能力,涵盖合同订单生成到生产计划原材料准备派工到车间工序制造和成品入库全过程的管理;可适应各种制造业管理模式和加工模式。
  • 动态实时生产制造执行系统(MES)采用主流的SOA平台开发技术打造信息化,云计算架构的生产线制造管控执行系统,有别于传统的ERP系统和生产制造执行系统(MES),动态实时生产制造执行系统(MES)在生产线前端采用RFID射频识别技术设备实时采集生产线状态信息。
  • 本系统主要通过RFID技术,对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂中有实时事件发生时,MES能对此及时作出反应、报告,并用当前准确的数据对它们进行约束和处理。
  • 动态实时生产制造执行系统(MES)采用主流的SOA平台开发技术打造信息化,云计算架构的生产线制造管控执行系统,有别于传统的ERP系统和生产制造执行系统(MES),动态实时生产制造执行系统(MES)在生产线前端采用RFID射频识别技术设备实时采集生产线状态信息,系统通过生产状态看板和产能分析等模块为管理者提供实时的生产线管控能力,涵盖合同订单生成到生产计划原材料准备派工到车间工序制造和成品入库全过程的管理;可适应各种制造业管理模式和加工模式。
  • 针对制造执行问题,精益生产的思想虽然先进,但如何将其理念落实到实际工作中?首先需找到落实理念的方法,其次建立能够职场方法运作的手段和措施,最后在生产活动中进行实施,一定要靠这样一个过程才能落实。再来对制造业面临的问题进行瓶颈分析:精益生产涉及信息的采集、传输和处理,在现阶段,企业信息化在三个部分的发展情况并不一致,瓶颈问题较大程度上来源于信息采集。
  • 把自动识别技术(基于条码、RFID技术)引入仓库管理系统后,去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤,解决库房信息陈旧滞后的弊病。不论物品流向哪里,我们都可以自动跟踪。自动识别技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间,智能化仓库管理系统以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。
  • 随着市场经济的成熟和发展,对制造企业来说,客户需求越来越即时化和多样化,订单也日趋小批量和快周期。同时, 21 世纪的制造企业面临着日益激烈的国际竞争,加上市场细分带来的消费需求的个性化发展,要想赢得市场、赢得用户就必须优化生产制造过程,缩短产品生命周期,严格控制生产过程,提高产品质量。
  • 系统特点:系统采用B/S方式实现,手持终端和PC端都无需安装系统软件,手持终端系统在手持终端坏了的时候,可以用PC机暂时替代使用,不影响入出库作业; 系统很容易往前延伸至制造执行管理系统(MES),给MES系统提供详尽的物料批次信息;往后扩展至销售渠道管理系统,提供产品的发货详尽信息;客户如果有需要系统给其他系统提供数据,可以提供二次开发接口和技术文档等技术支持;
  • 轮胎企业针对产、供、销的各个环节,纷纷实施ERP(企业资源计划系统)、MES(制造执行系统)、WMS(仓储管理系统)等管理信息系统,以帮助企业提高运 作效率及管理水平,使企业能从容应对瞬息万变的市场变化和激烈的市场竞争。
  • 本文针对汽车制造企业在总装环节出现的数据采集手段落后,生产线实时监控能力弱,制造执行系统和物流执行系统、企业资源计划等系统之间存在信息和管理断层等问题,提出了基于射频识别技术的总装生产模式,在该应用模式下结合SSH 框架构建了B/S 结构的总装制造执行系统,并在实际应用中取得成效。
  • MES(制造执行系统)已经开始被更多的企业所关注,MES的推广和应用已经成为制造信息化工程的重要工作之一,有着良好的发展前景。
  • 比邻执行系统R2E-MES是通过控制包括物料、设备、人员、流程和设施在内的工厂资源,对生产现场实施电子工作指令。主要介绍该系统的功能效益及特色等给制造提供良好的解决方案
  • 在汽车工业上应用RFID可达到产品追溯,仓库管理,防差错,产品追回等管理。
  • 通过在工厂车间层逐步采用RFID技术,制造商可以无缝且不间断地获取从RFID捕获的信息并链接到现有的、已验证和工业加强的控制系统基础结构,与配置RFID功能的供应链协调,不需要更新已有的制造执行系统(MES)和制造信息系统(MIS),就可以发送准确、可靠的实时信息流,从而创造附加值,提高生产率和大幅度地节省投资。
  • 随着电子商务时代的到来,信息技术已成为轮胎企业提高生产效率、增强产品市场竞争力的重要手段。因此,轮胎企业针对产、供、销的各个环节,纷纷实施ERP(企业资源计划系统)、MES(制造执行系统)、WMS(仓库管理系统)等管理信息系统,以帮助企业提高运作效率及管理水平,使企业能从容应对瞬息万变的市场变化和激烈的市场竞争......