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解决方案
  • 在加工车间的油污、金属、高温环境中,如何管理数量庞大的刀具等辅具,评估其成本,跟踪其寿命,在各环节有效传递的参数,避免由于刀具短期或失效发生停产,实现刀具的全生命周期管理,是提升制造自动化水平的关键。
  • 在高速发展的智能制造业这块,越来越多产业需求加工精密的零件,并追求越来越高的加工速度,用物联网技术将刀具管控与追溯就比传统的刀具管理要高效率,更安全。
  • 随着现代数控技术的不断发展,各种加工刀具的种类繁杂,各型号的管理数量又庞大,造成管理难题。传统的刀具出入库和维修管理使用条形码打印记录的方式,在车间内,条形码表面易污损,导致难以看清信息,且刀具装载采用手工录入参数的方式,稍有不慎便会错误输入,安装错位,造成损失。
  • 现在,越来越多的制造企业正试图改进对刀具的管理,探索新的刀具管理模式或管理方法,试图通过有效的刀具管理,大幅度提高刀具的性能和寿命,降低制造成本,提高生产率和加工质量。在库存管理中,刀具的种类繁多,数量巨大,出入库操作频繁,如果没有有效、可靠的识别技术,库存管理很容易陷入混乱。
  • RFID模具管理是指在模具使用点位和仓库内部署RFID电子标签读写器、在模具以及模具库位上安装RFID电子标签,建立模具跟踪的节点网络,并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数,按批次、模块对模具参数进行采集,分析工艺或质量参数的相关性,支撑全厂的物料生产加工跟踪流程。
  • RFID模具管理是指在模具使用点位和仓库内部署RFID电子标签读写器、在模具以及模具库位上安装RFID电子标签,建立模具跟踪的节点网络,并定义这些生产对象节点的工艺或质量参数,按批次、模块对模具参数进行采集,分析工艺或质量参数的相关性,支撑全厂的物料生产加工跟踪流程。
  • 爱康普科技(大连)有限公司专业从事超高频RFID芯片、标签和读写器的设计、市场推广及应用,同时为特定行业提供最为专业的RFID物联网解决方案。爱康普基于RFID技术的刀具全生命周期管理系统实现了刀具全生命周期单品实时跟踪,为刀具管理行业带来了革命性的突破,是世界上第一个实现刀具单品跟踪的解决方案,填补了行业空白,为客户带来增值服务!
  • 本系统将RFID技术应用于刀具管理,基于RFID技术将刀具检测信息及刀具生产记录存储至电子卷标中,实现对每一把刀具的识别﹑追踪﹑自动化CNC加工参数设定以及刀具使用寿命预警的智能化管理。
  • 随着现代数控设备和加工零件品种的增多,相应的数控刀具的种类和对应的资源信息在不断的增加以及庞杂,其所占据的固定资产比例也越来越大。
  • 传统的人工跟踪刀具信息的方式已难以满足目前的加工对刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用户,需要一个自动化的刀具识别系统,刀具RFID电子标签应运而生。其意义在于识别和监控刀具,确保加工过程中都有合适的刀具。
  • 传统刀具管理的识别主要靠条码、刻字或刀座上的码盘等来识别,人工录入信息,对刀具进行跟踪、测量、记录。随着加工效率和自动化程度的提高、换刀更加频繁,这种传统的人工跟踪刀具信息的方式已难以满足目前的加工对刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用户,需要一个自动化的刀具识别系统,刀具RFID电子标签应运而生。其意义在于识别和监控刀具,确保加工过程中都有合适的刀具。
  • 传统刀具管理的识别主要靠条码、刻字或刀座上的码盘等来识别,人工录入信息,对刀具进行跟踪、测量、记录。随着加工效率和自动化程度的提高、换刀更加频繁,这种传统的人工跟踪刀具信息的方式已难以满足目前的加工对刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用户,需要一个自动化的刀具识别系统,刀具RFID电子标签应运而生。其意义在于识别和监控刀具,确保加工过程中都有合适的刀具。
  • 现在,越来越多的制造企业正试图改进对刀具的管理,探索新的刀具管理模式或管理方法,试图通过有效的刀具管理,大幅度提高刀具的性能和寿命,降低制造成本,提高生产率和加工质量。在库存管理中,刀具的种类繁多,数量巨大,出入库操作频繁,如果没有有效、可靠的识别技术,库存管理很容易陷入混乱。