露天矿场工程车RFID管理系统

1概述

随着经济的告诉发展,城市建设,高速公路建设,矿山开采等方面也在飞速发展,同时也引发了人力成本的不断增长,如何降低矿山,土方石,建设工地等涉及的工程车辆进行准确有效的计数管理,一直是困扰广大企业主的难题.目前,绝大部分工地矿山普遍存在堆场规划混乱,矿石开采产能低;机械车辆繁多,人工调度管理乱;数据统计落后,传统账本效率低,人软管理模糊,工作绩效统计难;人情关系掺杂,资源分配不均衡等.

针对该情况,深圳市上方科技有限公司研发了具有高性价比的”露天矿场公程车管理系统”,该系统用于挖掘机,工程运输车辆工作量核验,统计.具有精准计量,远程监控,无人值守,使用方便,操作简单等特性,是集成了—传感技术,网络技术,视频编码技术,物联网识别技术的应用技术的先进科技产品,能有效把握管理漏洞,提高生产效率,从而大大降低矿场开采企业的人工及管理成本.

二,系统示意拓扑图

三 装卸,运输计量流程

四 网络系统拓扑图

五 系统优点

1 计量数据全面准确

该系统方案是集挖掘机计数,智能称重,自动计数的综合解决方案.能准确有效反应出系统中每个挖掘机,每个挖掘机司机任意工作时段的工作装载量(精确的吨位数据);每台运输车辆任意时段的运输量(精确的吨位数据);每个卸料场任意时段卸料的数量(精确的吨位数据).根据这些数据,系统可自动生成挖掘机,挖掘机司机以及整个矿区的日/周/季度/年度产能报表;也可以自动生成矿区中运输车辆的日/周/季度/年度产能报表.录入正确的装车单价,运输单价,完成装卸结算和运输结算,系统还可以自动生成准确的装卸费用以及运输费用日/周/季度/年度产能报表.

2设备安装调试简单

采用一体化设计,安装简单快捷,对场地无特殊要求;主机箱完全防水,直接挂在户外杆体上即;外围设备采用航空插头,直接对插在主机箱接口上即可,采用防插错技术,无需考虑插错问题.安装完成,只需简单调试摄像机与读卡器的角度即可.过磅计量支持市面上通用地磅仪表,仅需简单调试即可完成与主机对接.挖机安装设备调试更简单,采用减震大吸盘支架,直接固定在挖机前玻璃上即可;免布线,使用挖机点烟器直接供电,上电开机即可使用,无需特殊现场安装调试.

3设备使用,维护方便

主机采用工业嵌入式设计,上电即可运行,无需专人进行开关机;设备检测,远程开启检测功能,自动完成设备自检功能,支持设备远程维护,专业人员无需跑现场,在远端就可以直接检验,定位设备故障,指导现场人员排除故障.

4防止技术作弊,杜绝管理漏洞

车辆过磅,卸料计数过程完全自动化,无需人为干预,不存在人工计数中人员疏忽引起的少计,多记,漏记,错记等问题;计数完成抓拍取证,管理人员定时核查抽查,可以有效杜绝车辆逃票,多拿票等人为作弊行为,每条记录都有图片依据,防止抵赖;实时视频查看.可以及时发现并纠正管理问题.挖机装车记录,车辆过磅记录,卸料计数,三点一线相互佐证,完全杜绝挖机多记,运输车绕圈,中途卸料等问题

5 无人值守,提高效率,降低成本

车辆过磅,卸料计数全过程无需人为干预,运输司机不需要停车等待发票,降低油耗,提高运输效率.减少计票人员编制,大大降低人工成本.管理员不需要定时清点纸质票据并整理成表单,只需要在工程项目部核查,处理运输记录,根据需求导出表单即可.大大降低数据录入,统计工作量,并大大提高数据的可回溯性.随时随地查看任意时间段内任意车辆的运输记录,汇总数据以及报表.

6系统高度集成化

平台系统高度集成化,系统所有数据包括:视频,图片,过磅记录完全集成在一个系统中,使用便捷,运输记录查询汇总,远程视频监控,使用系统专业软件进行检索,查看,无需切换或使用任何第三方厂商软件.平台系统集成工程车辆自动计数系统,挖机计数系统,工程物资管理系统,不仅可以完成工程车辆工作量记录和统计,还可以对挖机装载工作量,工程机械燃油消耗以及其他工程物资管理进行实时记录与统计.一个高度信息化系统解决工程项目中所有工程车辆以及工程机械运输量,工作量以及物资消耗记录,统计与分析.

7系统高度智能化

车辆过磅,卸料计数全过程万全自动化,无需人为干预,自动感应卡片,运输记录,取证图片自动上报,自动计算异常的运输记录.管理员只需核查运输记录是否准确,定期完成数据结算,系统根据结算情况定时自动生成各类运输记录统计报表,完全不需要人为操作,避免人为统计误差.

8系统操作简单

虽然系统功能强大,但是系统设计高度自动化,智能化,极大可能简化操作流程,贴近工程实际应用场景,因而系统操作流程简单明了,对系统维护,操作,管理人员要求很低,无需进行专业培训,简单培训即可上岗.

9 现场监管方便快捷

系统数据实时性高,管理人员可以随时随地通过PC或手机登陆后端平台,实时查看项目各个运输检测点的运输记录,汇总数据以及各类统计报表,还可以实时查看检测点现场实时视频,做到实时远程监控,及时发现并更正管理漏洞.

客户案例

1挖机计数

2自动称重

卸料计数