wms仓储管理系统的核心流程

      在过去，我们的仓库管理工作大概就是看好货品，清点货品，发货，收货等等，以往各个企业的管理方式都差不多，效率也差不多，所以在过去传统的仓库管理方式不会影响企业的发展；但随着时代的发展，仓库管理被赋予了更多功能，在供应链上的作用也越来越大，如何让仓库管理变得更高效，成为了各大企业优先解决的问题之一。

       引进广州标领的仓储管理系统管理仓库是很多企业的选择，目的就是为了做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的销售情况做好库存控制及仓库规划，及时为决策者提供正确的数据依据，让决策者可以根据仓库情况做出各种正确的决定。另外还可以减少仓库管理人工成本，减少滞料、呆料的形成，让企业的流动资金变多。

      仓储管理系统核心流程：

      入库管理

      货物进入仓库时，进货口的读写器扫描标签采集物品信息，与预先接收到的入库单进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏则进行人工干预纠错，如果有托盘，还需将托盘信息与货物信息进行绑定，根据系统指示将货物运送到提示位置分类摆放。

      堆放管理

      按一定规则进行产品堆放。一个托盘上面可以堆放一定箱数的货物，每个托盘有个标签标识，在货物上架 前将托盘与上面的货物对应起来。

      盘点管理

      手持设备先扫描区位标签然后扫描待盘点货物，手持机将收集到的产品信息与后台服务器进行数据比对，服务器对比后实时产生差异信息并显示在手持机；如有差异工作人员现场核对后，仓储管理系统，将盘点的信息利用手持机更新到后台服务器；至此盘点完成。

      出库管理

      现场仓管员通过出库产品订单，系统分配提示位置堆放的托盘，读写器自动扫描标签采集物品信息，与出库单信息进行比对，核对货物数量及型号是否正确，如有错漏则进行人工干预。

      仓库是企业很重要的一个部分，仓库管理得当可以让企业减少成本，增加企业流动资金。标领仓储管理系统通过条码、RFID技术手段对成品窜货，产线跟踪，品质追溯，仓库日常业务，供应商产品标识进行有效实时的监控，为您的仓库实现真正的智能化、自动化管理。