RFID智能仓储wms管理系统、保税仓储BWMS系统帮您提高企业的竞争力
珠海市身边科技WMS仓储管理系统目前已广泛应用于物流、货代、食品、零售、电力、仓库租赁等行业,为生产制造企业、贸易经销商、政府事业单位等提供了优质的产品并获得了客户的好评。
随着经济全球化进程的加快和现代物流对经济发展的重要性逐步为国人所认识,我国的物流产业正处于一个高速发展的时期,在未来的市场竞争中,企业供应链的竞争是决定性的。生产的社会化和专业化,使得越来越多的企业把物流及供应链管理( SCM )职能外包给专业的物流公司管理,以此降低成本,减少库存。这种趋势给我国传统的物流企业带来了很大的机遇,同时也带来了挑战----只有最大限度地满足了客户对物流服务的需求,最大限度地降低物流服务的成本,才能获得企业的信任和利润,才能获得商机。因此,传统物流企业如港口码头、货运公司、储运公司、货代公司、制造企业的物流部门、新型的第三方物流公司等只有更新观念,充分利用现代物流技术手段来实现自己的经营目标。信息的准确性和及时性是供应链与物流管理的关键,这恰恰是RFID(射频识别)技术最突出的优点,货物都贴上了RFID标签,无需打开产品的外包装,系统就可以对其成箱成包地进行识别,从而准确地随时获得产品的相关信息,例如种类、承运商、起运点、目的地、运输环节、等等。RFID(射频识别技术)系统可以实现商品从原料、半成品、成品、运输、仓储、配送、上架、最终销售,甚至退货处理等所有环节进行实时监控,不仅能极大地提高自动化程度,而且可以大幅降低差错率,从而显著提高供应链的透明度和管理效率; RFID在物流行业的应用有助于企业降低成本,取得竞争优势 信息畅通有利于控制和降低库存,并减少成本(包括人力成本)。RFID物流管理系统使物流企业在对货物的仓储、分捡、配送、运输等的管理更加高效、准确、科学。
现代化的仓库储备不仅仅是完成对货物进出的简单批次处理,还要对库内货品的种类、数量、生产属性、垛位等信息做出清晰的数据库记录。以便在物流环节的各个阶段得到准确的货品数据和供应链信息。
目前一维条码/二维条码标识技术在物品分类贴标管理方面得到了广泛的应用。但是其条码技术依赖于可见光扫描反射、识别率低、容易折损、玷污、对水和油污等介质敏感、而且存储信息量很有限,从而影响了其在大规模物流管理中的应用。
RFID技术具备读取距离远、读取速度快、可批量群读、不易污损、数据容量大等条码无法实现的特点。可有效的简化仓库繁杂的作业流程,提升企业信息化管理效率和透明度。同时,系统集成多种硬件解决方案满足用户不同应用需求,通过采用不同技术手段实现有效作业流程改善和提高工作效率。满足最终的企业和组织中所要求的信息化、智能化、现代化的需求,帮助客户开始智慧的转型。
RFID射频识别技术是自动识别技术的典型代表。其识别准确度高、性能可靠、存储信息量大、耐油污水洗等,特别适用于工业环境下的自动识别需求。采用RFID标签替换条码等标识货品,可有效的完成对仓储的自动化管理实现货品信息的自动采集、自动处理和信息报告。
为满足现代化制造业对仓储管理系统的要求,RFID技术应用于身边科技仓储管理系统主要实现以下几大目标:
1、提高产成品入库效率
在产成品出入库口处设立RFID通道式读写器,可实现一批或多批产成品入库信息的同时、自动读取,相对于条码扫描入库方式,可以极大的提高信息采集的速度以及降低人工扫描条码产生的错误概率。
2、实现仓库内部产成品、货位的实时管理
预先将货位通过RFID电子标签进行标记并将标记信息存储在信息系统中,在产成品出入库或移库过程中,通过仓储管理系统自动分配货位,并通过叉车车载电脑和RFID识别设备自动识、匹配别货位信息指引叉车驾驶员进行出入库操作,操作完成后系统自动生成产成品和货位信息自动关联从而库存信息的自动、实时更新。
3、降低出库环节工人工作强度,降低出错概率
通过RFID自动识别技术实现了大部分工作环节的自动化处理,彻底改变目前工人拿着纸质出库单寻找货位的现状,最大程度满足出库环节的快速、准确的要求。RFID系统可以快速识别出库货物,比对系统出货要求,可以快速识别该批货物是否目标出库货物,可以实现错误出库报警和正确出库数据备案。
4、系统无缝对接
能与原料系统、WMS、ERP、TMS、OMS等系统进行对接,获取入库、出库任务清单,车辆配载信息,结合仓储管理系统设定的出入库策略、拣货策略、配载策略,将RFID系统自动采集的数据与对应的任务与策略进行匹配,实现自动入库、上架、拣货、出库、装车等功能。
系统记录所有操作信息,能将结果输出为报表导出PDF或xls,能将出库记录导入到其他系统,为原料下一步流转奠定基础。
系统介绍:
RFID是一种非接触的自动识别技术,其基本原理是利用射频信号和空间耦合(电感或电磁耦合)非接触式传输特性,实现对被识别物体的自动识别并交换数据。数据追溯平台具有管理与企业ERP系统数据对接、客户端数据接口支持和追溯信息查看等功能。客户端程序根据软件使用环境分两种:手持客户端和PC客户端。手持客户端有收货、上架、拣货、盘点等功能,PC客户端有标签初始化、发货等功能。
身边科技RFID智能仓储管理系统
1)RFID 标签初始化与供应方式
将提供经过分类印刷、初始化、检测、分类包装的最终RIFD 标签产品。品牌商将RFID 标签按生产订单进行初始化后,发放到对应的各个加工厂家。
2)加工厂验标装箱
加工厂家在生产完成后,装箱送货前,使用 提供的加工厂RFID 验标机以及RFID 扫描装箱系统进行RFID 标签检测。在出厂前对产品进行单个商品校验,最大限度的减少因为加工环节挂错标签、忘挂标签而造成的后续问题。
3) 入库管理
仓库接收加工厂发来的货物时,使用RFID手持机对货物进行不开箱扫描核对,以ERP系统的入库单作为源单,快速准确的进行收货扫描。
4) 库内作业
商品上架:计算机运算自动分配货位,仓库人员按指令进行上架。基于标准的上架操作后,系统自动查找出该商品所存储的货位,并经过计算机运算,按该单商品所存储的货位进行拣货路径指引,优化拣货路径,用最少的时间进行拣货操作。简单直观的拣货指引,即使是刚入职的新员工,亦可轻松完成工作。
使用RFID桌面一体机,以ERP系统的发货单作为源单,快速准确的进行发货扫描,如发现与发货单SKU或者数量不符的,系统将进行异常提示,只有将异常信息排除后才能完成该操作。
6) 仓库盘点
使用RFID手持终端进行操作。盘点系统支持盲盘、按盘点单盘、按仓盘、寻货等功能。在对配送中心内的存货进行局部或全部盘点时,使用RFID手持设备。 操作人员利用手持设备,对需要盘点的区域货架进行一一扫描,该批货物的详细品种和数量即被实时统计出来。实际扫描结果合并统计后,上传到追溯平台,由追溯平台进行库存数据核对。
当需要找到指定的某一品种货物,而不知道货物的具体位置时,使用RFID手持机可以做到。
在手持机上输入要查找的货物的款色码用手持机进行覆盖式扫描。当接近要查找的货物时,手持机会发出警示声音,离货物越近声音会越大,从而帮助人员准确地找到货物。
身边科技RFID数据追溯平台
RFID数据追溯平台针对于以上所有模块都有数据展示的模块,还包括:用户管理、基础数据管理、防伪追溯等模块。
数据对接平台
项目采用API接口方式进行数据交换,从ERP中拉取所需的单据作为系统的源单。如有需要,也可将本系统的数据回填至ERP系统。
在整个RFID仓库管理运营中,RFID技术的远距离识别、大批量读取以及准确性等特点,应用到仓储管理的入库、库内作业、出库、盘点、分拣等过程中。利用RFID的特性,改变传统的库存管理方式,智能采集的数据经过分析处理,获取智慧的洞察提高业务的精益,并能最大化企业的投资价值,节省人力资源,给企业带来一种全新的仓库管理方式。
工作人员或者叉车司机可以通过手持读卡器查在仓库内的货物进行信息收集,查找,快速便捷,大大提高了仓储盘点,查货的效率和准确率。
身边科技RFID物流管理方案
货物到达目的地,工作人员拿着手持读卡器可以非常快速地查对到达货物,传入数据库比对,不会发生传统记录的错记误记,由于可以远距离感应,并同时准确处理30张标签,大大提高了工作的效率及准确率;
工作人员身上携带一个标签,当工作人员在仓库内移动时将被出入口及安装在仓库空间上方的阅读器跟踪,并记录下工作人员的运行时间及轨迹,方便地监控工作人员的工作,考察工作人员的工作效率;
将RFID系统用于智能仓储货物管理,RFID完全有效地解决了仓库里与货物流动有关的信息的管理,它不但增加了一天内处理货物的件数还监控着这些货物的一切信息。信息都被存储在仓库的中心计算机里,货物被装走运往别地时,由另一读写器识别并告知计算中心它被放在哪个拖车上。这样管理中心可以实时地了解到已经处理了多少货物和发送了多少货物,并可自动识别货物,确定货物的位置。
固定安装阅读器和手持阅读器的同时使用使得现场数据采集、盘点、出入库管理、库位检查等现场操作变得清晰,准确,系统,科学;
货车在离开仓库前将被阅读器自动读取、识别,获得的信息自动传入后台管理系统,系统即刻与数据库内原始数据比对。当发现错运,漏运等信息,系统将自动报警,阻止货车出库,保证了货物运输的绝对准确性。
(二)大宗货物、集装箱、货车沿途实时跟踪
在汽车的挡风玻璃上安装标签,在集装箱上安装标签,在大宗货物的容器和包装上安装标签。标签放在汽车挡风玻璃上,它可利用内部写入的唯一识别码或直接写入车辆信息(车牌号、所载货物)等来标识汽车及其装载货物。标签将内存数据调制反射给天线的微波信号上。货车经过各站点,由安置在各站点的阅读器识别经过的货车,记下货车到达该点的时间,货车内托盘及货物的信息,自动连接数据库比对,并上传因特网系统,达到实时跟踪的效果。最后,通过计算机局域网络,送至有关人员的计算机终端,实现了管理者不出门就能掌握货场车辆运用情况,控制车辆及其装载货物进出的目的。而当运载集装箱和大宗货物的交通工具经过运输网点RFID阅读器的感应范围时,集装箱和货物将被自动识别,并传输给计算机。
由于车辆、集装箱和大宗货物上安装了标签,它们就被实时监控了起来。当车辆、集装箱和货物离开仓库的时候,将被装在仓库出口的RFID阅读器自动感应到,被记录下离开的时间和它们的信息;当货物经过安装在运输路线网点上的阅读器,被自动记录信息和通过时间;当货物抵达目的地仓库的时候,会被入口处的阅读器自动识别、记录,传入计算机和互联网。这样车辆、集装箱和货物在运输过程中被全程实时监控了起来,客户可以通过互联网随时查询货物的所在位置。当货物抵达后,工作人员可以很方便,快速地查对货物。
(三)货场货车管理:
在货车的挡风玻璃上安装卡式标签,标签内记录货车的相关信息,如车号,司机等;在货场出口及入口上方安装固定阅读器,当安装了标签的卡车进入和离开货场的时候会自动被阅读器识别,记录下车号及出入时间,快速无误,避免了人工处理的烦琐和错误。阅读器收集的数据会及时传入互联网系统,方便在因特网上跟踪货车的位置。系统会记录所有进出入货车的进出入信息,并自动将相关信息制成表格,方便工作人员随时进行查询、管理。
(四)特快邮递包裹的跟踪
在大件包裹和物料的邮政运用中采用通道式天线。工作人员把大量一次性无源标签附在成千上万的邮包上。当邮包通过航空邮递到达该国的某个机场时,邮包被送到了机场的邮政服务区。邮包经称重后通过传送系统重新安排行程以便到达正确的目的地。传送带上装有RFID通道式天线。当附在邮包上的RFID一次性标签穿过通道式天线时,无论邮包处于何位置及方向其中的信息都能被读取。一旦邮包标签数据被读,数据就被传到主机,主机中的校验程序会判断该邮包是否应该到达此地。如果行程安排错了,警告灯就会亮,邮包就会被取离传送带并被送到正确的方向。RFID 系统能够确保在很快的传送带上100%的数据准确性。更重要的是,标签无需光学可视,因为标签可以透过包装物被读写。系统可同时追踪记录邮件的邮寄时间。
身边科技wms解决方案
1) 自动发送需求:生产线自动收集空容器,通过采集扫描实现自动发送配送需求;
2) 配送实物集结:物流公司根据配送需求进行按时按量货品送货;
3) 工厂实物入库:货品入库自动识别,自动匹配配送需求,提高货品入库效率;
4) 配送异常报警:在配送过程中,系统检测到配送超时和配送异常情况时,系统自动进行报警提醒;
5) 采集技术原理:货品容器进入采集区域后,采集设备通过采集RFID标签自动识别多个货品,从而高效地完成货品入出库,确保实物与配送需求是否一致,提高货品配送效率;
6) 实施效益:货品入出库时,设备能自动快捷识别货品,同时自动匹配配送需求,提高货品入出库效率;
7) 实时性:实时掌握所有货品的配送情况,精确掌握库存情况,优化合理库存,实时掌握仓库环境状态及变化;
8) 扩展性:实现跨区域集中式管理、分布式操作和实时监控功能,高效地完成各种业务操作,改进仓储管理,提升效率及价值。
身边科技WMS实施进程
1、标签安放及其信息录入,该环节是RFID库房管理的起点,也是工作量一个环节,它需求耗费人工进行标签的装置,需求将标签的内码录入系统,并与其绑定的物品信息做有关,万事开头难,现在很多公司正是被前面的艰难吓到,所以对RFID技术的引进浅尝则止,而他们却没有想到前期的一次性投入人力物力,带来的是后期的永久的高效率。
2、入库,现在很多人把RFID理解为点数的技术,而实际上现在世界上没有一项技术能够精确的进行未知数量的统计;通常都是进行数量的核对工作,所以入库的流程应该是管理员接到上一部分的入库单据,单据上记录行将入库的物品信息,然后仓管员进行信息的核对,使用RFID技术能够迅速精确地完结这一环节。
3、出库,在库房门口装置RFID通道,出库的物品经过期,设备主动收集并上传物品信息到管理系统,完成高效信息化的工作。
4、盘点,库房的盘点是让一切有关人员头疼的工作,而RFID技术能够极好的处理这一问题,客户既能够挑选在货架上面布上天线进行实时盘点,也能够经过手持终端到库房进行货品的盘点。
身边科技WMS系统的优势:
流程灵活配置,满足各行各业需求
基于配置式的流程控制,客户可以自由组合码盘、质检、打包、拆包、收货、上架、拣货、盘点、退货等作业以及调整作业流程,满足各个行业个性化的需求,大幅缩减二次开发工作量和系统上线时间。也可根据实际作业来反向生成记录单,让系统部署快捷简单,不要成为作业人员的累赘。
智能仓储引擎,大大提升作业效率
库位分配引擎、库位装载引擎、拣货引擎、波次计划等大量智能化策略引擎的应用,极大的降低了作业的复杂度,工人只需要按照系统的指引即可完成复杂的仓储作业。支持智能化的仓储硬件接入让作业人员效率大幅提升。
条码驱动作业,操作准确又规范
全程通过条码指引仓储作业及跟踪商品,避免人工识别导致的失误,仓库作业人员使用手持终端扫描条码,按照WMS系统预定的规范进行操作轻松应对海量商品和繁重任务。
身边科技WMS系统有序管理不同货主的众多货物,杜绝了人工操作产生串货的风险。策略化的入库、上架、拣货和出库流程有效提升了仓库作业效率,系统支持自定义盘点操作,支持退货、越库操作,多货主定制化库存分析报表自动生成无需繁琐的人工统计。身边科技WMS支持库内各种作业增值服务;身边科技BMS系统支持各种业务的自动计费处理;身边科技WMS发货单到TMS发运单自动流转。
身边科技TMS系统根据订单类型推荐调度计划,整合身边科技WMS运输质量监控平台实现了对运输过程全程可视化管理。报价、计费、对账、结算都在系统中完成,减少了财务上的漏洞。车辆使用率、装载率、货损、货差等指标图表化展示,运营状况一目了然。