基于RFID技术的服装物流零售管理系统方案
一、方案概述
本方案由上海孚恩通过分析企业的需求为客户量身定做。它综合了RFID技术、网络技术、计算机技术、数据库技术和无线通讯技术。结合公司实际需求以及孚恩的丰富经验和独特的技术,我们提出如下的RFID物流零售管理系统的正式方案。
名词:
1、服装标:是指粘贴、植入或吊挂在单件衣服上的RFID标签,有唯一的不可更改的ID号,可实现远距离读取。有多种表现形式:塑料吊牌、纸质吊牌、不干胶贴标(贴吊牌上)、柔性说明标等。
2、箱标:是指加贴在包装箱指定位置的RFID标签,表面有可视化信息,由贴标工加贴。
3、货位标:是指固定在货位上指定位置的RFID标签,表面有可视化信息,由贴标工加贴。
二、方案目标
1.在总部仓库实现货物的批量快速出入库,以缩短整体供货周期
2.在门店实现进销存实时统计与快速补货等,从而达到高效运转、促进销售、统计消费习惯的目的。
3.在渠道管理上可追踪渠道物流信息,一定程度实现货物的防窜货,打击非法网上销售,落实渠道管理政策。
三、系统架构
系统总体工作流程如下图:
四、方案操作流程
1、RFID服装标签信息写入
新吊牌标签的信息写入
如果采用PVC卡吊牌形式的RFID服装标签,RFID inlay被直接层压在吊牌中间层,形成一个整体。这种标签可反复擦写,多次回收再利用,以大大降低企业投资成本。
这种吊牌型标签可利用专门的RFID自动发卡装置来进行标签标识信息写入,如下图所示,这时通常硬吊牌的一面只是印刷品牌形象,另一面则留白,然后将一张打印有款色码和条码信息的不干胶说明标签黏贴在吊牌反面(不干胶标签采用可移除胶水,在回收再利用时方便移除而不会留残胶),自动发卡装置根据先读取条码信息然后将条码对应的唯一编码写入到每一片吊牌标签芯片中。
服装标—PVC硬吊牌 自动初始化装置
硬质吊牌标签的初始化一般作业流程如下:
1) 吊牌管理部门根据生产订单从系统中调出这个订单的全部条码信息,打印成不干胶说明标签(普通不干胶标签纸采用可移除胶水的不干胶材料,这种胶水在PVC表面可反复黏贴,不留残胶,日后回收再利用时方便清理,维持吊牌的表面整洁);
2)将不干胶说明标黏贴在RFID吊牌反面;
3)利用定制的自动发卡装置批量写卡; 发卡装置会先读取每一片吊牌的上的条码信息,然后生成该吊牌的唯一码写入到RFID芯片中,同时校验吊牌标签的好坏(通过读多次校验标签写入信息的正确性以及标签的性能);
4) 将不同SKU的吊牌打包分装,包装盒上明显标志SKU和款色码信息,千万避免不同SKU的标签混在一起。
5) 按照生产订单将初始化好的标签分发给各个加工厂。
本系统因只涉及物流等环节的应用,不涉及防窜货的功能需求,因此只需利用RFID标签的EPC编码写入和TID读取就可以了,标签初始化时需从ERP系统中调出服装编码,生成标签的唯一编码写入EPC存储区,同时用标签的TID号作唯一判断,以加强系统可靠性和稳健性。
RFID自动发卡装置完成对一张吊牌从读取条码到写入到校验标签性能只需要3秒钟,一台发卡机一天工作10小时可完成12000个吊牌的写入,两台发卡机可完成24000个吊牌的写入。
回收标签的信息写入
对于回收再利用的吊牌标签,需要先经过一个预处理的过程。这包括:
1)吊牌数据清除: 这可以在两个环节来完成:一是在销售服装时,从服装上剪下的吊牌就立即在销售台底下的另外一台读卡器上靠一下(这台读卡器由一个专门改写标签至一串没有意义的序列码的程序控制,以将吊牌芯片中原有的条码信息改写为序列码),完成吊牌数据的清除;二是销售终端不做处理,前部退回到总部后,由总部统一用自动发卡装置顺序往每一片吊牌中写入序列码,以完成原有条码数据的清除。
2)表面清洁:用酒精或宝丽珠等清洁剂擦除吊牌反面的不干胶标签(标签是可移除胶水,轻轻擦除或者撕掉就可以将其去除,不留残胶),然后筛选出表面良好、没有明显刮痕和折痕的吊牌以备二次利用。
3)按照前面所述的新吊牌写入的五步流程对回收标签重新写入新的条码信息,打包好发给工厂。
2、挂吊牌
工厂在生产派单时,按照订单上每一个款色码的不同服饰,将对应数量的对应SKU的RFID品牌标随同传统吊牌作为一种辅料,随同订单的生产原料一起下给生产线或生产小组管理员;在成品服装下线时,根据所生产服装的SKU从对应标签包装中拿出RFID吊牌和传统纸吊牌一起串挂在服装上。一次只取一个SKU的标签,应避免不同款式混同作业,以免混淆。
服装下线后按照同一箱尽量装一个SKU的原则装箱,然后在箱子表面的装箱标签上明显标注款色码信息和数量。
工厂将本批发货的发货单通过网络平台传送给品牌商总部,做预先发货通知,以便总部仓库到货后做入库校验。
2.1 入库质检
成品服装被运到品牌商总部仓库后,需先进行质检。质检的第一道工序就是利用RFID桌面式读卡器或者利用专门的检验装箱工作台(包含桌面式RFID读写器和一台PC机,以及自动输送带)来一一校验所附加的RFID吊牌标签信息与领标、水洗标、以及货物本身是否相符或者是否缺标,如果不符,则进入暂存区等待修正后再入库。
2.2 验收入库
利用现有的收发货通道,加装Impinj公司出品的进口4通道高性能读卡器,可同时识别120个标签无遗漏,保证衣服和裤子的单箱识别率99%。
货物到达后,操作人员调出等候收货的到货通知单,核实确认后,驱动RFID收货扫描通道,开始逐箱扫描货物。操作员将一整箱货物搬到扫描通道的传送带上,通道会自动传送并通过RFID读写器扫描出箱内货物明细。货物扫描过程中,程序界面会显示该批货物的发货厂家、订单号、货品内容、计划到货数量、实际到货数量、到货箱数等信息,并显示差异信息。
如果扫描结果与装箱核定数量和装箱货物有差异,则进入“反查处理区”等待人工扫描检查。
收货扫描作业完成后,程序将上传扫描结果,并在数据库里记录每件货物的对应属性,包括收货时间、收货地点、操作员编号等。并且记录订单的对应属性,包括订单收货数量、收货时间、收货差异等。
RFID收发货通道完成一箱衣服的扫描只需12-15秒钟,按照一箱30-40件计算,一天工作10小时可完成对72000-96000件服装的出入库操作。
RFID收发货快速扫描通道FN T12
2.3 拣货配货
拣货配货在总部仓库是一个繁琐的工作,而且往往容易拣货错误,导致出库增加反查工作量。本系统提出基于货位和手持机的拣货配货流程,以提高拣货准确性和作业效率。
配货操作流程如下:
(1)在现有系统上建立SKU库位定义功能,可以方便地查询出每个SKU所在位置;
(2)在系统中新建配货单后,可以打印出包含货位信息的配货单,而且根据货位编号进行排序,便于配货员制定合理的取货路线。
在此基础之上,我们提出更为先进的配货方法—通过手持机动态配货,如图 2:
(1)配货员在ERP系统中新建配货单后,可直接下载配货单至手持机上(无须再打印配货单,节约纸张,绿色环保)。
(2)手持机上动态显示此配货单所有货位及每个货位的待配件数和已配件数,并按优化的取货路线进行排序;
(3)配货员可通过手持机扫描吊牌条码和RFID信息,进行自动比对,大大提高了配货的准确性。
(4)通过手持机,系统会自动提醒配货员含有多少SKU没有完成配货(而不是手工在纸质单据上标注)。
本系统支持多订单合并拣货, 以减少往返于不同货位之间的时间,提高综合效率。
2.4 封箱出库
按照订单,将同一SKU的服装尽量装在同一箱中,然后打印装箱单,将装箱单一联放入箱内,另一联贴到包装箱的指定位置,再将包装箱封好。
第一步,将要封箱的包装箱放在RFID扫描通道上进行整箱扫描,检查箱内产品数量、款号、颜色、尺码等是否正确。检查通过后进入下一步;若有差异,则包装箱进入“返查箱处理”流程。
第二步,将检查通过的包装箱的装箱单RFID打印机打印出来,打印机在打印标签表面文字标识信息的同时会把这箱货物的统计信息写入标签芯片中。将装箱标签贴到包装箱的指定位置,再将包装箱封好,运往各个代理商或旗舰店。
代理商收货验收时,只需读取装箱标签芯片中存储的SKU个数和每个SKU对应的件数,就可获得该项货物的详细信息,通过与送货单对比,可完成货物验收。
2.5 门店销售管理
基于RFID技术的门店管理包含三部分内容:
1.服装的销售快速结算,联动进销存系统的记录与更新。
顾客选择好要购买的服饰后,到收银前台结算,收银员将衣服堆放在RFID扫描平台上,电脑上即显示出选购货物的明细列表并自动计算出总金额,同时门店的库存减少。
所有销售数据通过进销存系统自动实时更新到后台系统,总部可方便的了解各个门店的实时销售情况以及库存情况,以及时针对性的补货。
收银员完成收银后将衣服上的RFID吊牌逐个剪下来,并在悬挂在收银台桌边的RFID写卡器上靠一下(对标签进行初始化),如后放入桌底的吊牌回收箱,供后续重复利用。
2.门店多媒体展示与促销,即利用内置RFID读写器的多媒体广告终端来识别当前服装的信息,并在终端上展示相关服饰的促销信息与库存信息,引导消费者正确消费与刺激消费欲望。
3.基于RFID的会员管理
在消费者购买任意一件雁皇品牌服饰时,均有一个RFID吊牌,这个吊牌同时也就可以当成一个会员卡来使用。在消费者付款后,店员摘下所购服装中的一个吊牌在读卡器上感应一下,完成对会员ID的读取,然后录入该会员的各项基本信息,如姓名、性别、年龄、喜好、工作类型等,然后读卡器自动将会员的姓名写入吊牌芯片中;以后每次消费者只要出示这张吊牌,就可立即调出会员的基本信息,在消费时就可获得相应的促销折扣或者积分累计,并可针对会员的累计消费金额进行等级划分和自动升级。
2.6 门店库存盘点
对于门店可使用RFID手持终端或者POS平板读卡器进行库房盘点。在盘点时,可采用针对某部分货架或者某部分品类或者某段时间入库产品进行逐步局部盘库的方法来盘点,也可在空闲时对仓库进行通盘。
针对上架在销货物,可用RFID手持终端沿展示架缓慢走一圈,确保每一件都读到,即可实现自动计数和统计,并与原来系统的库存数据进行比对,显示差异所在。盘点结束手持终端还可根据所读到的标签进行自动分析,便可得知某一款、某一颜色、某一型号的服装实际数量,从而保证库存的平衡,并及时补货,避免服装店某一款服装缺货或断码的现象,保证客户的正常需求。