基于RFID的物流仓储全智能管理系统
系统背景
企业竞争优势的建立和保持必须以高效率和可靠的物流运作为保证。采取有效的物流仓储管理,建立全智能、自动化的现代物流仓储系统能事半功倍地提高企业核心竞争力。
苏州新导为企业有效应用信息化手段提升管理水平和工作效率,满足“统一指挥、反应迅速、运转高效”的物资供应体系的需求,按照现代物流管理的要求,坚持立足高标准、高起点,从整体物流供应链最优化出发,打造了一套利用物联网技术来全力推进物流仓储工作智能化的现代化智能物流仓储系统。采用此系统将对企业各个物流环节进行优化和智能化管理, 可以十分可观的降低企业成本,增强企业竞争力。
系统构成
系统突出考虑了物流和信息流的协同,以物流为切入点,由基于物联网技术的智能密集仓储系统、wifi实时无线传输技术、RFID自动识别技术以及由视频、智能电子看板、现场PDA调度系统及物资调度平台软件组成的物资调度平台系统组成。
系统流程
系统设计了完善可循环的作业流程:
1.到货验收
2.抽样检测
3.新购、退换入库
4.配送出库
5.指定出库
6.整批返厂
7.退换货物
RFID自动识别系统
智能仓储、自动输送、出入库控制均依赖于对设备物资的识别和定位,其中,识别的速度、方式及准确度是关键,RFID电子标签的应用,在群体识别环节起到了重要的作用。系统主要包含三个内容:复合标签、复合标签制作系统、RFID群体识别系统。
一、复合标签:复合标签是条形码标签和射频标签(RFID)结合体,被其标识的物资,不但具有条形码单体识别的特点,同时还可以实现射频标签的群体识别。如图:
二、复合标签制作系统
采用RFID标签打印机进行标签ID号的写入。RFID打印机完成两样工作:一是写电子标签ID,二是打印条形码。也可在标签生产线完成这两项工作。
三、RFID群体识别系统
RFID群体识别系统是固定安装在工序分界点,完成群读、录入、识别、确认功能,要求阅读数量准确,无漏读,并且群读数量越多越好。我们定制射频门系统,安装库房交界处,并与智能仓储系统接口,实现群体录入功能。
叉车物资群体识别:对叉车进行改造,在叉车上安装RFID射频装置和车载电脑用于自动指挥和识别车载物体及送料指示。当叉车叉起物资,安装于叉车上RFID射频装置会自动识别托盘物资信息,通过物资调度平台系统的物资信息对比,在车载电脑上指示司机操作流程和搬运信息。
手持机射频识别:手持机支持扫描仪,图像仪,RFID模块,无线局域网和无线广域网射频。通过手持机群体识别仓库物资,盘点物资。同时通过Wifi网络实时和物资调度平台系统连接获取物资盘点信息及出入库物资的实时跟踪核对。
业务功能
仓储管理
仓储管理包含入库管理、出库管理、库存管理、到货管理、木托盘管理和供应商管理、虚拟仓库仓库七大核心业务系统。
计划管理
根据物资库的需求,安排工作计划,并跟踪、记录计划执行情况。
联动调度
通过信息门户系统、中心控制室操作站和现场PDA下单调度任务。
报警管理
在中心控制室操作站和生产现场电子看板上显示故障信息,包括故障发生时间、持续时间、发生位置、故障内容等;报警以语音的方式提醒操作人员。
综合统计
基于出入库、配送等各种数据形成综合统计报表,如收发存月报、年报,盘点报表,提供仓储的明细帐查询,入库汇总统计报表、出库汇总统计报表,库存分类汇总统计报表。
决策分析
基于出入库、配送等各种数据已完成有效采集和积累,对上述数据进行提取、挖掘,形成对物资调度及物资管理宏观运营情况、KPI等展示的有效数据支撑,通过各种可视化分析展示,为领导辅助决策提供依据。
资产管理
对物资库主要资产设备(立库、输送线)等,及存储物资、设备等设备的资产信息进行管理。
系统特点
(1)Wifi技术和PDA技术的应用,使现场移动办公和调度成为可能,定制的现场调度软件,使管理人员不用在电脑前操作,可直接现场指挥,并能实时和中心控制室信息实时交互。
(2)Rfid技术的应用,使物资、设备的出入库实现批量、非接触式一次识别,加快物资的出入库效率。
(3)智能密集仓储系统的使用使物资的出入库搬运、仓储实现全自动化输送和存储,并能通过智能化的调度实现库存的合理化存储。
(4)现场智能电子看板和中心大屏幕显示系统的设置,使现场的设备及业务的运行情况一目了然,中心下达的信息也可通过智能电子看板实时发到现场和中心,实现现场在线通知、培训、宣传等功能。
(5)系统的整体集成,系统从设计到建设均按照仓储管理特色,以信息整合为建设目的,各系统之间的接口均为标准接口,模块化的子系统依托一个标准数据库,分步实施不会造成接口困难。