服装服饰企业生产管理RFID应用解决方案

服装服饰RFID应用解决方案 

　　世界科技信息技术的日异月新，给各企业带来了各种机遇和挑战。服装行业的新技术应用也给企业带来了新的革命！在追求效益的过程中，我们不断探索其各种管理方式，希望能为企业带来更精细化的管理。

一、RFID（无线射频技术）介绍 

　　RFID是一种利用射频通信实现的非接触式自动识别技术。RFID标签体积小、容量大、寿命长、可重复使用等特点，可支持快速读写、多目标识读、非可视识别、移动识别、定位及长期跟踪管理。

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　　近年来，RFID技术进入商业化应用阶段。目前RFID技术不断与互联网、通讯等技术相结合，已被应用于工业自动化、商业自动化、交通运输、物流、供应链管理、公共信息服务等众多领域，逐步实现全球范围内物品跟踪与信息共享，大幅提高管理与运作效率，降低成本，RFID技术被认为是21世纪最有前途的信息技术之一。

二、服装行业现状 

　　由于服装类产品的特点是花色、款式、品种变化得很快，因此要求服装业的制造企业管理生产、库存、分发周转速度要不断地提高。过季的品种要很快地清出柜台，换上新的品种。存货不能积压，积压的产品会给企业造成很大的负担。控制存货的数量，保证销售部门有合适的品种放在柜台上，满足顾客的需要；同时也要保证生产出的产品大部分都可以售出，不会产生大量滞销存货是鞋帽服装业企业要考虑的关键问题。
　　服装企业经常遇到一下几个问题：
1. 人为因素造成的错装、漏装、多装等装箱数据统计不准确而且慢；
2．盘点需要大量人工作业好长时间才能完成；
3．产品出库同样需要大量人工作业，而且统计慢，往往造成供货周期过长，直接影响企业的生产效率；
4．库存数据统计不及时不准确也会影响到生产效率，比如：补货周期过长等。
5. 库存管理中帐、物容易出现差错。
6．不清楚每个产品所在的位置，也无法得知某个位置上究竟有多少产品。

　　ＲＦＩＤ技术的出现及应用将很大程度上推动服装行业领域关于在生产、库存、分发、销售、零售店管理等方面的发展。

　　目前生产流程中大多存在两种数据采集的方式：一种是人工采集，一种是条码采集，虽然应用了条码进行数据采集的公司比人工采集节省了很多的人力资源和时间，但是，随着科技的发展，以及各个企业对高效率生产线的要求，条码的应用也已到达了它的瓶颈状态，因为它并不能做到多批量、远距离、高速度、恶环境的数据采集，于是也就限制了企业在生产过程中效率的更大化，RFID（无线射频技术）的出现不仅解决了条码遇到的这些问题，而且它的读取方便、快捷，数据存储量大，可循环使用等优点越来越受到人们的关注，并且应用的行业越来越广。

　　以下是两个表是RFID技术与传统资产管理的比较：

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三、RFID方案的应用

　　广州航天时代信息科技有限公司的RFID系统由高性能读写器、电子标签、应用软件组成。读写器读取性能优越，能可靠识别高达80km/h的快速移动目标，可靠识别距离不小于6m，可同时识别多个目标，识别速率高达每秒200个标签；电子标签采用嵌入式微处理器，并在嵌入式软件的控制下，实现睡眠、唤醒、解码、编码、通信及信息碰撞处理等功能。
　　读写器系统有如下优点：
•    高识读率、高稳定性；
•    能够在读写区内实现多标签同时识读，具备防冲撞功能；
•    读写器发射信号通过国家无线电管理委员会型号核准测试；
•    信息安全和保密性能高；
•    支持TCP/IP 协议，便于通过网络配置和管理；
•    读写器的射频模块和控制软件部分具有高度的一致性；
•    读写器软件可以根据客户需求进行系统升级；
•    校验读写过程中的错误信息；
•    可靠识别距离不小于6m；
•    可靠识别高达80km/h的快速移动目标；
•    识别速率高达每秒200个标签； 
 

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示意图

　　利用RFID技术，解决目前服装下线至发货出厂环节存在的数据采集不精确和效率低下，以及数据利用率不高等问题，实现精确快速的产品装箱、存库、出货配合缩短供货周期，提高企业的生产效率。
本方案系统是对服装从生产下线、到进入仓库，最后到产品的出库各个阶段进行信息的实时采集的一个管理系统。

　　精确装箱
　　一般的服装分拣装箱都有一定的限定，比如一个箱子能装多少件相同款式（不分颜色、大小）的服装都是给定的。所以在装箱上一般不会出现多装、少装的问题，但同一产品不同型号（大小一致）的产品会出现分拣出错的现象，所以为满足贵公司提出的装箱贴标的要求，必须在装箱时人工干预，也就是做到装箱数量、款式的准确。这是保证系统在后面各个环节数据采集精确性的一个基础。

　　缩短供货周期
　　通过无线通信的方式进行数据的交互，所以它在生产产品下线，至入库，盘点，再到出库这些环节上大大的提高了效率。 

　　库存管理
　　产成品下线装箱后用RFID标签进行唯一标识，对装箱、上货位和上托盘等环节进行信息采集，从而实现产成品在库存管理中的有效精确定位，实现产成品的实时动态盘存，建立快速反应的库存管理系统，消除库存管理环节可能存在的障碍。

四、工作流程

　　印标
　　下达了生产任务单时，标签打印机调取任务单数据（比如：服装的名称，件数，款式、颜色等），按照装箱的数量（比如10个产品装一箱）打印对应的标签，标签可以存储10个产品对应的信息（其中对应的数据就是这10件服装的款式、颜色等相关信息），也可以生产厂家制定的编号形式存在，起桥梁作用与后台数据库产品信息对应。

　　装箱
　　按照产品装箱的规格要求，按给定的数量装箱。

　　贴箱标 
　　把打印好的标签对应的贴在装好服装的箱子上。

　　入库
　　RFID的多目标识别优点，在入库时体现的非常明显。在仓库门口布置好读写器天线，无论是单箱进库还是多箱进库，它都能做到快速，准确的信息采集。也可以打印进库产品清单。

　　盘点
　　盘点的完成可以采用高频手持机的方式进行，为了节省成本也可以使用固定式的这种读写器的形式进行。后者可以将产品从仓库用拖车移出，然后，在读写器工作的情况下将产品推进仓库，这样需要的人力，和仓库空间就比较大。

　　出库并打印出库产品清单
　　按照客户的交货日期，要进行交货。产品出仓然后装车运走，在出仓的时侯，系统就可以读取到出仓产品的箱数等信息，保证了出货的准确、快速。然后可以打印出出货清单和客户的订单比较，检查有没有多装，漏装，错装等情况的出现。

五、系统收益

　　根据资料统计，一套完整的RFID解决方案的成功的应用，可以帮助企业：
   
　　收入增加: 
●将库存的可用性提高 5% 至 10%  
●由于库存可用性的提高，销售将提高 3%至 7%  
●收入增加:  
●将顾客的保持度提高 0.3%至 0.5%  
●后勤管理中回收率提高将使利润提高25% 至 40%  
●回收管理的改进 将使总收入提高1% 至 2%  
　　成本减缩:  
●由于盗窃而遭受的损失减少 40% 至 50%  
● 送货速度提高 10%  
●人工成本的减少:  
●场地管理减少 30%  
●减少物品存储的人工成本可达65%  
●减少存货成本可达 25%  
●可减少循环计算成本可达 25%  
●提高仓库产品的吞吐量可达 20%  
●减少损坏率和过期商品的销账可达 20%  
●减少丢失包裹而导致的投诉可达 98%