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产品详情：
巨成PDM(Product Data Management)－产品数据管理系统，是基于.NET开发平台开发的，专门针对产品开发过程的各种文档的管理所提出的整体解决方案。巨成PDM是以软件为基础，管理与产品相关的信息（包括设计信息、工艺信息、维修资料等描述产品的各种信息）和所有与产品相关的过程（包括审批/发放过程、工 程更改过程、一般工作流程等）的先进技术。它能有效地将产品从方案设计、理论设计、详细结构设计、工艺流程设计、维护直至产品淘汰的整个生命周期内各阶段 的相关数据进行定义、组织和管理，保证产品数据的一致性、完整性和安全性，将设计人员、工艺员、材料采购人员和营销人员及其他管理人员有机地组织在一起， 并可在企业范围内为产品设计和制造建立一个并行化的协作工作平台。它能很好地促进企业提高其产品质量，缩短研制周期，提高工作效率，加快产品投放市场速 度，从而提高产品的竞争能力。
SUNLIKE PDM设计思想
其主要的设计思想表现在以下几个方面：
? 保障产品数据的唯一性、完整性、准确性、及时性。
企业在CAD的应用上取得了成功，实现了设计工具的革新，使技术资料电子化，为企业管理的数字化打下了基础。为了进一步提高工作效率，在总体上缩短产品开 发周期，必须实现对电子化技术资料的有效管理，使其首先在技术部门内部进行直接的流通，为项目组成员协同、并行地工作提供数据上的准备；再为后续部门提供 完整的、准确的、及时的产品数据。
? 建立产品数据模型，集成CAD产生的各种数据。
一个复杂的产品是由多个专业科室共同设计完成的，每个专业可以根据其专业特点使用不同的应用软件，这样无形中已经形成了一个个的信息孤岛。 巨成PDM通过OLE技术对Windows应用程序产生的电子文档，在PDM系统中的直接打开和编辑，对常用的各种CAD进行紧密、有效的集成，如从CAD文档中直接提取数据。通过产品结构树可以将有关产品的全部数据有机地组织在一起。
? 建立符合ISO要求的研发体系，规范、控制产品研发的全过程。
巨成PDM就是利用信息技术帮助管理者建立一个这样的研发体系，在这个体系中，可以按照ISO的要求，合理规划产品生命周期全过程的数据流、人力资源的分配、 开发进度等，并在整个开发过程中充分发挥质量体系的保障作用，控制开发质量。还可以通过直接管理各阶段的电子化设计数据，实时了解开发进度，并根据情况做 出适当、及时的调整。从系统积累的原始数据中，可以对每个人的工作情况进行统计，做出客观的、量化的评价，保证开发团队工作的积极性。
? 促进产品研发工作中的标准化。
标准化是统一设计准则、减少设计工作量、缩短设计周期、提高设计质量、便于设计管理的基础，建立起可重覆使用资源零部件库，优先重覆使用已有零部件，对新 增零件给予控制，以控制物种增加，提升设计的通用性。同时标准化的设计也为后续生产部门作业的标准化提供了保障。
? 在日常工作中就实现数据管理。
每个企业的技术人员的工作都十分繁忙，基本上没有专门的时间用来整理自己的电子文档，这也是目前电子化技术资料没有得到妥善管理的直接原因。 PDM力图从做开发计划开始，就使与项目有关的每个人直接在系统内进行并完成工作，从而实现对工作结果的直接控制、实时反应开发进度的目标。
? 提高产品研发的工作效率和质量。
研究表明，工程师在处理信息上花费了1/4～1/3的时间，巨成PDM几乎完全避免了这种空载时间，由于建立起电子化的文档库、零部件库、产品库，只要一经要求就能迅速得到想要的产品数据，明显提高工作效率。另一方 面，PDM提供各种协同设计的工具，力图改善设计人员之间的沟通与协作，甚至重组产品开发过程，从总体上提高工作效率和质量。
? 为ERP的顺利运作提供数据基础。
ERP是企业信息化的核心内容，其控制物流、资金流。ERP所需要的材料清单（BOM）是由技术部门通过PDM系统提供的，BOM的准确性直接影响ERP 的顺利运行。产品设计完成的同时，在巨成PDM中就建立了产品模型，通过该模型可以将巨成PDM中所指定的BOM，同步更新到巨成 ERP系统中，从而实现了从技术图纸到巨成PDM到巨成 ERP 的产品信息的无缝对接，进而大幅度的提高了企业的工作效率；同时又降低了企业在重复录入的过程中出现错误的几率；
? 支持大规模定制下的产品开发。
由于市场需求的多样化，产品生命周期不断缩短，企业面临越来越多的小批量订单。大批量定制的目的是在不提高成本和保证交货期的前提下，通过增加产品种类为 客户提供满意的服务，这种方式将成为消耗类产品的主要生产方式。对于大批量定制下的产品开发，PDM 通过提供建立零件族和产品族，帮助企业在设计阶段提高产品系列化、标准化、模块化程度，通过减少产品内部的多样性来控制成本。