设备巡检管理系统

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传统的设备巡检方式通常以巡检人员填写纸质巡检表的方式来填写，填写的纸质巡检表需要人工录入到电脑，以便进行维修派单或进一步统计分析。改方式存在以下问题：：
1、无法确定巡检人员是否按时到岗；
2、无法确保巡检数据的真实性和准确性；
3、采用纸质表单需要二次录入系统，信息采集效率较低；
4、巡检数据反馈滞后，无法第一时间通知抢修，可能造成潜在损失；
5、指定设备巡检报表时效性较差，且花费了大量的人力及时间成本；
6、各网点的设备巡检数据无法在总部层面集中管理和查询。
河南威斯盾电子科技有限公司针对企业设备巡检管理的要求和出现的问题而开发的企业可视化生产设备运行综合管理系统解决了长期困扰设备管理人员四大问题：
1、规范化问题
通过规范巡检系统，可以使巡检人员知道要巡检什么、怎样去巡检、发现问题怎样处理，保证巡检计划不折不扣的实施；
2、流程化问题
做到巡检有计划、有审核、有内容、有结果、有核查的流程化过程；
3、简单化问题
避免原来的纸质文件手工签到、复印、抄送等繁琐过程，通过自动生成的巡检项目，及时发现设备巡检事件；
4、数据整理问题
充分利用巡检数据分析来帮助解决设备运行维护工作。
系统原理
智能巡检系统采用FRID无线射频技术、GPRS/3G网络通信技术、WIFI数据传输及CIS条形码扫描等技术通过大数据处理手段对所需巡检区域进行科学化、数字化、可视化巡检管理。
生产设备运行综合管理系统对巡检管理考核工作从巡检人员、巡检任务、隐患管理、图像视频、盯防考核进行严格、科学的统计、分析，协调和帮助企业管理者对巡检活动现场、巡检人员的统筹掌握，从而有效的保障巡检工作的顺利展开，为避免隐患、发现隐患、处理隐患提供了科学、准确、可靠的数据依据。
工作流程
设备点巡检管理系统由以下三部分组成：数据服务器、服务管理端和巡检终端。
系统总体工作流程
定义巡检路线→下载巡检路线到PDA→PDA开始巡检→到达现场进行电子标签扫描→按照PDA终端上的要求进行操作→巡检完成之后巡检人员将PDA中巡检数据与上位系统进行数据同步→上传(离线或在线)巡检记录到管理系统→巡检人员提交巡检记录→班长审核巡检记录→巡检人员对异常数据生成缺陷申请→分厂技术人员对缺陷进行处理→相关人员到管理系统中设备点检管理模块进行统计查询。
当操作工人开始日常巡检时，可携带移动终端并从中获取任务指令并执行。将实时信息传送到中心服务器，管理人员通过管理终端及时了解和掌握生产运行状况；对于生产过程实时信息及异常情况，利用系统软件对其进行整合分析。一旦发现状态异常现象、数值有偏离倾向，就会向相关人员发出预警提示。同时，利用系统对故障进行诊断和处理，通过计算机网络及手机短信的方式，将信息自动传递给相应的管理人员，使管理人员远离生产区域也能随时查询并掌握各个现场的最新情况，即使出差在外或节假日，都能第一时间了解到生产设备的运行状况及岗位人员的工作情况，对生产中出现的异常情况作出快速处理，将安全工作落到实处，杜绝管理上的人为疏忽。