RFID危化品管理加省心安全

危化品(危险化学品)具有易燃、易爆、有毒、放射性等特点，危化品管理需要对每个环节进行严格管控，确保安全运输、存储、使用等各个环节。在危化品上进行RFID电子标签信息绑定，记录产权信息、使用信息、检验信息、充装信息等。通过读取RFID电子标签记载的产权信息、检验和制造信息，保证定期检验和到期报废，RFID危化品管理加省心安全。

RFID电子标签记录整个过程的信息，保证完整性和不可抵赖性，这样一旦出现安全事故问题，可以通过RFID电子标签信息查看相关信息，便于追查事故责任。通过RFID技术进行管理实现数据采集自动化，消除人工统计的差错；非接触远距离识别，减少人员与爆炸危险品的接触，让气瓶管理更加省心安全。 

RFID管理系统仓库管理：

货位管理

在每个化学危险品上都安装一个电子标签，该标签记录了危险品的各种性能和特性，如存放位置、生产日期、厂家、名称、危险性、存储方式、使用安全事项、运输 安全事项等信息。然后将这些信息转存到企业的管理数据库中，以便企业能够迅速了解到化学品在仓库中的分布状态、存储时间等各种信息。

出入库操作

通过无线终端对条码实施扫描，高效的办理出入仓工作，清楚的了解化学品的出入仓库的情况，并对仓库数据实施实时更新。可以清楚的在数据库中体现各种化学品在销售中的比例，同时还可以避免由于人为原因而造成的时间浪费，以及他人非法取用危险品。保证安全品的安全。

仓库盘点

通过无线终端对货位电子标签、物资电子标签实施扫描，实时查询物资库存情况，在系统里可以分仓库、区域、货位随机抽查，也可针对特定类抽查，同时还可定期 对整个系统进行全面的盘点，产生差异表，便于分析和追踪哪些物资属于库存准度低的物资，同时对一些长时间不用的物资进行动态分析并发出注意警告。

质量追溯

通过安全追溯系统，可以了解到化学危险品的生产时间、生产厂商、有效期限等信息。在使用过程中，一旦发现化学品不符合安全标准，就要及时采取有效措施，及时向厂商反映情况。避免引起更大的安全事故。

查询、统计、报表：

包括客户发货统计查询、产品跟踪、窜货管理、序列号查询等管理报表、库存动态查询/明细表、各种单据的查询、统计、报表生成。形成文字性内容.方便审核。

RFID技术对仓库内的危化品进出以及使用状况、危险化学生产、出入库和运输管理进行数据实时采集，RFID技术的引入将充分利用其信息标识、远距识别、环境耐受能力强的特点，对危险废物的集中、高效和安全处理，同时有效的减少了人工管理的压力；提高了对危险化学品管理的工作效率，让危化品供应链管理更加科学，进行全面的管控，形成智能化、信息化仓库管理