北京普田物流AGV自动化分拣项目上线，探索智慧物流落地应用

智慧物流是现代物流发展方向，智慧物流将RFID、传感器、GPS、云计算等信息技术广泛应用于物流运输、仓储、包装、装卸搬运、流通加工、配送、信息服务等各个环节，实现物流系统的智能化、网络化、自动化、可视化、系统化。随着国家经济进入转型升级阶段，土地人工等成本不断上升，靠低成本或扩大销售难以获得利润，机械自动化、物流自动化作为降本增效新的利润增长点，其战略地位得到凸显。

随着智能物流技术的逐渐普及，对智能技术研发以及精细化运营管理等方面人才的需求量日益增大。当今物流业愈发注重提高效率和控制成本，传统的人力需求方向和管理模式正在变化。物流的业务正在向智能化转型，未来将实现全程智能化管理。普田物流2020年在智慧物流方面也进行了一些积极的探索。

北京普田物流一期“货到人”AGV自动化分拣项目在北京欧曼二厂成功上线。一期上线了1145种物料，场地面积1000平米，投入12台AGV设备，2个上架工作站，4个拣选工作站。实现作业全程监控，库区全封闭无人化作业，去除了原来作业模式人员无效的走动找寻物料作业，降低了员工作业劳动强度，大幅提高了员工作业效率。作业人员只需根据电脑屏幕指示进行物料上架和拣选作业，电脑通过大数据分析会提示员工物料应该放在那个库位，可以最大限度的提高库位利用率、提高人员单次拣选命中物料数量、减少AGV搬运行走距离以减少设备投入。系统会实时显示库区库位利用率、AGV利用率、人员作业效率、紧急响应问题、拣货状态和AGV行驶路径等，便于了解现场运行状态，为持续改进提供决策依据。随着项目一期的顺利落地，公司会根据实施进度持续进行改善并适时启动后续3期的上线实施工作。

北京普田物流诸城分公司上线了一套全新的真空胎自动装配流水线。该条生产线目前是商用车乃至国内汽车行业最复杂的一条轮胎装配线，由于该条生产线需要配套生产欧马可、奥铃、瑞沃等多品牌商用车，从工艺质量、劳动强度、生产效率三个维度分析，均达到了预期效果。为后续长沙等新工厂轮胎装配线建设提供了有益的参考。

除了上述项目外，在新技术和设备引进方面普田物流在包装设计上引入了3D扫描设备、雕刻机和发泡机设备，有效提高了自主包装设计和制作能力。分装业务上引入AGV分布式装配工作台模式，做到分装和主线同步作业、自动运送。

目前汽车物流行业乃至全国物流企业都在重视和跟进自动化、智能化物流技术和设备的引入和应用。 我们处在一个高速发展的变革时代，中国目前既有技术又有市场，从研发到应用端无缝衔接。普田物流期望跟众多同行共同前进，一起推动整个行业的进步和发展。