黑龙江用RFID、拍照采集等技术建设数字化车间，推动智能制造

10月29日，黑龙江省数字化(智能)车间现场交流培训会在齐齐哈尔召开。来自黑龙江省工信厅、各地市工信局、企业代表等近200人参会，就数字化(智能)车间建设展开交流讨论，并参观了中车齐齐哈尔车辆有限公司、蒙牛乳业(齐齐哈尔)有限公司省级数字化(智能)示范车间。

据了解，黑龙江省在推进数字化车间建设方面，已经取得较好成效。三年来，黑龙江省共认定数字化车间88个，涉及装备、食品、医药、冶金、化工等多个行业领域，涵盖12个市(地)，涌现出一批典型示范企业。

在蒙牛乳业(齐齐哈尔)有限公司常温液态奶车间，多个机械手有序地抓取、打包、码垛，解放了人力的同时，也使整个生产线更加流畅。“我们车间通过数据采集器的照相功能，对产品箱体批次进行识别并记录在数据库中。”运营处车间主任王立露说，通过批次照相功能采集批次及产品数量，不仅可查询产量完成情况，还可以对产品后期追溯提供查询依据。

中车齐齐哈尔车辆有限公司转向架车间也是黑龙江省首批数字化(智能)示范车间，经营规划部部长助理范俊宏说，结合公司数字化发展战略我们对转向架车间信息化系统进行了升级改造，自主开发建设转向架生产制造管理系统，应用RFID无线电射频、条形码等技术，采集关键工序数据，实现转向架生产过程的信息化管控。

黑龙江省工信厅厅长张显丰表示，对这些成功的探索与实践，我们要在充分肯定的基础上进一步完善，系统梳理，真正形成可以复制推广的龙江模式，为进一步推进智能制造打下坚实基础。从省级层面看，应通过“规划引领、标准制定、政策引导、服务保障”等措施，分行业、分领域，抓认定、抓示范、抓推广，有序推进落实。从企业层面看，抓数字化车间主体是企业，关键在企业家，特别是“当家人”。值得注意的是，无论是先行者还是跟进者，都要遵循智能制造发展规律，先把基础工作做扎实。