上海英内通过技改完成年产30亿枚RFID铝蚀刻天线建设项目

　　由上海英内物联网科技股份有限公司承担的上海市重点技术改造项目“年产30亿枚RFID铝蚀刻天线建设项目”通过验收。由此上海英内具备了年产30亿枚RFID铝蚀刻天线的生产能力。项目产品处于国际先进水平，打破了国外企业在本领域的市场垄断，项目还有利于培养企业内部RFID天线设计、生产、应用等技术人才，对促进国内物联产业的发展有重要意义。

　　技术改造之后，上海英内的RFID铝蚀刻天线年生产能力达到30亿枚，生产线设备为国内一流水平，部分设备采用了公司近5年来的研发和改进成果，确保了公司在装备水平上的优势，进而确保了能生产出高质量的产品，能够满足客户对产品更高的要求，保证了产品优势和市场占有率。

　　RFID铝蚀刻天线是RFID电子标签的关键组成部件，是RFID技术的基础，而RFID技术是物联网技术的三大基石之一。近年来，随着技术成熟及成本降低，RFID技术在铁路交通、图书管理、资产追踪、物流供应链、医药、大型会议及展览会门票等多个领域得到了广泛应用，已被国家列入重点发展的高科技产业之一。

　　上海英内作为国内最早进入RFID行业的厂家之一，多年来在RFID铝蚀刻天线领域辛勤耕耘，使RFID铝蚀刻天线产品在国内外取得了较高的知名度和市场占有率，产品也获得了多项奖励，包括国家重点新产品、上海市科技进步奖、上海市成果转化项目自主创新十强等。产品在零售领域如MACY(梅西)百货、迪卡侬、Target，服装领域的海澜之家、ETAM(艾格)，物流快递行业的顺丰、三通一达，智能化管理领域的迪斯尼门票、欧洲图书馆等得到应用。

　　公司掌握了RFID铝蚀刻天线生产核心技术，处于行业领先地位。随着RFID技术的快速发展，RFID行业进入关键发展时期，电子标签在更多更专业的领域中被使用，市场需求大幅增长，上海英内原有的产能不能满足订单量增长的需求。鉴于此种情势，上海英内及时推进本项目建设，借助在RFID铝蚀刻天线、RFID电子标签及相关中间产品和产品应用上的技术积累，采用数字化、信息化和智能化技术手段进行天线先进制造升级改造，并扩大生产规模。

　　由于本行业技术目前没有标准化的生产设备，本项目采用的关键生产设备都是上海英内主导设计的，设计是在总结了多年生产经验的基础上进行的，并实现了技术改进成果的应用。项目采用了自主研发的RFID铝蚀刻天线制造技术和凹版印刷技术，有效改进了传统产品对环境污染的不足，达到高效率生产、提高产品精度的效果。

　　同时，本次技术改造上海英内大规模采用了节能减排措施，环保设备设施共投入约110万元，采用新的工艺实现节电节水，新建废水处理回收利用系统。在产量扩大约50%的情况下，改造前与改造完成投产后，水、电耗用量不但没有增加，反而有所减少，节能减排效果明显，为实现节能减排和成本优化做出了贡献。