工业4.0时代 “黑灯工厂”或成为企业“标配”

　　长沙“三一智能”公司自主研发了ECC(企业控制中心)系统，该系统集成大数据与物联网技术，目前累计接入设备超过20万台。这些设备遍布全球各地，它们通过安装在自己身上的各类传感器、控制器，适时向ECC回传数据。

　　即使关着灯，照样能生产—这样的工厂被称为“黑灯工厂”。近日，记者在长沙经开区广汽菲亚特车间，目睹了机器人造汽车的奇妙场景：来回穿梭的机器人，根据指令到仓库取货，搬运到工位上，然后由机械手装配零部件;之后的焊接、喷涂、检测、成品入库也信手拈来。工业4.0时代，类似的“黑灯工厂”或成为“标配”。

　　广汽菲亚特相关负责人告诉记者：“工业4.0时代的智能工厂，就像一个长了人类大脑的工匠，会自动完成接单、生产、送货等一条龙服务，整个产销流程极少有人的参与。”那么，工业4.0究竟是什么?未来它将怎样改变我们的生活?近日，在长沙举行的2015“创新IT驱动产业升级”城市CIO论坛上，业界资深专家、知名企业CIO(首席信息官)等就企业创新升级、工业4.0及产业互联网化落地等话题展开交流讨论。

　　国家战略：

　　“中国制造2025”方案即将发布

　　以大数据、物联网、云计算等为基础的工业4.0概念，让人心驰神往，全世界都在抢搭这辆开往未来的“快车”。工业4.0的第一声“啼哭”来自2013年4月在德国汉诺威举办的工业博览会，这“哭声”平地惊雷般地传遍整个世界。

　　工业4.0有三个伟大的“哥哥”，分别代表着第一次工业革命到第三次工业革命，每一次工业革命都带来了生产力的飞速发展：工业1.0从蒸汽机的发明开始，我们开始大规模地利用机械代替人力;工业2.0，电能源的发现和运用以及从1870年引进分工劳作的流水线开启，标准化、规模化的生产初显端倪;工业3.0是1969年开始的利用电力和IT系统升级自动化生产。

　　如今大哥和二哥已垂垂老矣，三哥巅峰已过，对于人类无止境的求知与欲望渐渐力不从心，历史的车轮滚滚向前，无情地碾碎敢于阻挡它的一切，可以说工业4.0的横空出世有着历史的必然性，它正茁壮成长，准备引领下一个百年风潮。

　　今年《政府工作报告》首度亮出了“中国制造2025”和“互联网+”两大热词，也就是要打造中国版的工业4.0，要在全球新一轮工业革命浪潮中，将中国制造业植入新理念、拥抱新技术，打造升级版，抢占全球工业制高点。目前，“中国制造2025”总体方案已获国务院常务会议审议通过，即将对外发布。

　　行业探讨：工业与互联网融合关于产业未来

　　工业4.0究竟有何神奇之处?在近日召开的2015“创新IT驱动产业升级”城市CIO论坛上，长沙信息协会秘书长阎寿昌表示，工业4.0主要是将互联网、大数据、云计算、物联网等新技术与工业生产相结合，最终实现工厂智能化生产，让工厂直接与消费需求对接。

　　“创新IT为产业与互联网融合下的工业4.0提供了实现途径，在云计算这样的一种新技术载体下，创新IT作为一个重要的手段，会对推进产业转型、企业商业模式创新以及企业内部组织架构的转变，带来新的巨大影响，而产业能否利用创新IT的支点在‘互联网+’的转折点上占领先机，已关乎产业未来。”阎寿昌说。

　　“大数据的处理对于IT人员并不陌生，但随着数据量的大规模增加，给云计算带来生存和发展的空间。”惠普中国区副总裁黄辉华介绍，惠普正将全球领先的HP Helion云计算解决方案在长沙落地，并衍生出产业云、金融云、政务云等“16朵云”，未来基于这些开放创新的云产品和服务，将为客户提供更专业全面的基础设施云计算产品组合方案和技术支持，服务于城市工业4.0发展的需要。

　　长沙布局：

　　长泰规划工业机器人研究院

　　记者了解到，针对工业4.0的来势汹汹，长沙一大批企业正在紧锣密鼓地布局。早在2009年，三一重工就出资成立“三一智能”公司，致力于为行业提供智能控制综合解决方案。三一自主研发了ECC(企业控制中心)系统，该系统集成大数据与物联网技术，目前累计接入设备超过20万台。这些设备遍布全球各地，它们通过安装在自己身上的各类传感器、控制器，适时向ECC回传数据。

　　作为工业机器人领域的后起之秀，长沙长泰机器人正规划成立工业机器人研究院。该企业行政主管吴姗告诉记者，未来工厂应该是一个自动化、智能化、网络化的工厂，在未来工厂里面应该看不到工人的，管理者只需要在监控室监控，工业机器人将大有用武之地，“所谓智能制造，实际上就是为了符合现在的个性化定制，大批次、小批量的生产方式。”

　　测量是制造业累计数据、保障产品质量不可或缺的重要环节。位于长沙高新区的湖南海量测量工程有限公司也正在抢占测量行业工业4.0的桥头堡。海量测量董事长左卓介绍，湖南的大多数民营企业还处在流水线时代，从工业2.0要跨到4.0，还是有点“大跃进”，“时代在变，民营企业应该具备工业4.0意识，更要重视测量，有数据作为应对。”

　　工业1.0

　　机械制造时代，即通过水力和蒸汽机实现工厂机械化

　　时间：18世纪60年代至19世纪中期

　　标志性事件：1776年制造出第一台有实用价值的蒸汽机

　　工业2.0

　　电气化与自动化时代，即在劳动分工基础上采用电力驱动产品的大规模生产

　　时间：19世纪后半期至20世纪初

　　标志性事件：1870年引进分工劳作的流水线开启

　　工业3.0

　　电子信息化时代，即广泛应用电子与信息技术，使制造过程自动化控制程度进一步大幅度提高。

　　时间：从20世纪70年代开始并一直延续至今

　　标志性事件：1969年开始的利用电力和IT系统升级自动化生产

　　工业4.0

　　实体物理世界与虚拟网络世界融合的时代，高度灵活、个性化、数字化的产品与服务新生产模式。

　　时间：2013年开始

　　标志性事件：德国2013年确定工业4.0为十大未来项目之一，已上升为其国家战略